[实用新型]一种二氧化碳保护焊气体节能控制器

说明书

技术领域

本实用新型属于节能控制设备技术领域，尤其涉及一种二氧化碳保护焊气体节能控制器。

背景技术

目前，现有的焊接现场中，焊接操作是以二氧化碳焊机为中心，半径30米的工作范围，也就是送丝机离焊机最远可达到30米。焊接时，二氧化碳气体流量表要接到二氧化碳气瓶或管道上，距离焊机一般0-10米左右，所以焊接操作时，焊接操作人员距离二氧化碳流量表一般为几米到三四十米，对二氧化碳气体流量表的调整操作比较繁琐，而且不能根据焊接条件的需要及时做出精准的调整。

同时，目前通过上述二氧化碳气体流量表的一次性调控方式造成气体浪费严重，在焊接生产操作过程中，若想节省二氧化碳气体的使用量，就要随着焊接方式和条件的变化单独做出相应的调整，由于距离二氧化碳流量表较远(几米到三十米不等)，这种做法相对麻烦又浪费时间，而且调控不够准确。

因此，一般在焊接操作过程中，采用一劳永逸的方法，通过加大二氧化碳气体(或混合气体)的输出量,一般将流量表定在每分钟20L左右,从而整造成二氧化碳气体大量的浪费，增加成本。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种二氧化碳保护焊气体节能控制器，旨在解决现有技术中通过加大二氧化碳气体的输出量,实现一劳永逸的焊接，造成二氧化碳气体大量浪费，增加成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种二氧化碳保护焊气体节能控制器，所述二氧化碳保护焊气体节能控制器包括设置在送丝机上的控制装置，所述控制装置包括主控芯片、驱动芯片、电源电路和显示电路，所述驱动芯片、电源电路和显示电路分别与所述主控芯片连接，所述驱动芯片连接有步进电机，所述步进电机连接电动流量表的流量阀，所述显示电路连接数码显示管；

所述二氧化碳保护焊气体节能控制器还包括与所述主控芯片连接的旋转电位器和档位控制器，所述旋转电位器和档位控制器设置所述送丝机上，所述档位控制器设有若干个用于调节气体流量的调节档位。

作为一种改进的方案，所述电源电路包括缓启动电路和稳压电路。

作为一种改进的方案，所述调节档位包括0级调节档位、1级调节档位、2级调节档位和3级调节档位。

作为一种改进的方案，所述电动流量表设有进气管和出气管，所述进气管和出气管成180度直通设置。

作为一种改进的方案，所述电动流量表通过所述进气管和出气管安装在二氧化碳气管上；

所述二氧化碳气管的末端设置有焊枪。

作为一种改进的方案，所述焊枪包括弯管、连接杆、绝缘套、导电嘴和喷嘴，其中，所述弯管与所述焊把线连接，所述连接杆与所述弯管连接，所述连接杆的末端安装有所述导电嘴，所述绝缘套套装在所述连接杆靠近所述弯管的一端，所述喷嘴套装在所述连接杆末端，所述导电嘴与所述喷嘴之间形成二氧化碳气流腔，所述连接杆的末端设有若干个出气孔。

作为一种改进的方案，所述出气孔的数量为六个，所述出气孔的孔径为1mm。

作为一种改进的方案，所述出气孔与所述绝缘套远离所述弯管的一个端面的距离小于所述出气孔与所述导电嘴靠近所述连接杆端面的距离。

作为一种改进的方案，所述出气孔距离所述绝缘套远离所述弯管的一个端面的距离为3mm，所述出气孔与所述导电嘴靠近所述连接杆端面的距离为26mm。

在本实用新型中，二氧化碳保护焊气体节能控制器包括设置在送丝机上控制装置，控制装置包括主控芯片、驱动芯片、电源电路和显示电路，驱动芯片、电源电路和显示电路分别与所述主控芯片连接，驱动芯片连接有步进电机，所述步进电机连接电动流量表的流量阀，显示电路连接数码显示管；二氧化碳保护焊气体节能控制器还包括与主控芯片连接的旋转电位器和档位控制器，旋转电位器和档位控制器设置送丝机上，档位控制器设有若干个用于调节气体流量的调节档位，实现在送丝机端对二氧化碳气体用量的精确控制，操作方便，降低用气成本。

由于电动流量表的进气管和出气管成180度直通设置，实现电动流量表在送丝机上的便捷安装。

由于调节档位包括0级调节档位、1级调节档位、2级调节档位和3级调节档位，该调节档位的设置实现对二氧化碳气体用量的控制。

由于出气孔的数量为六个，所述出气孔的孔径为1mm，在保证气量减小的前提下，使二氧化碳气体从连接杆到喷嘴时更集中，更有效的保护好焊接熔池和电弧。