[实用新型]一种便于卸料的漂染污泥旋转压缩脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漂染污泥脱水处理设备领域，特别是涉及一种便于卸料的漂染污泥旋转压缩脱水装置。

背景技术

坯布需要漂染成各种颜色的面料才能使用。在漂染过程中，使用大量的水溶液，水溶液在漂染过程中因为添加剂或者面料原因，会产生大量的杂质和污泥而形成废水。现有技术对废水采取沉淀、生化处理等手段将废水中的绝大部分水分分离并清洁回收利用，而对于分离出来的污泥，通常采用污泥脱水机直接进行脱水处理。但现有污泥脱水机大都采用离心力的原理进行脱水，一方面污泥内的水分与污泥基本形成均一的物质，离心脱水的脱水效果差；另一方面，脱水后的污泥滞留在脱水机内，清理麻烦，影响下一批污泥脱水的效率，使得脱水机的整体效率低下。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于卸料的漂染污泥旋转压缩脱水装置，能够解决现有污泥脱水机存在的上述问题，提高污泥脱水效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于卸料的漂染污泥旋转压缩脱水装置，包括：横置的脱水筒和旋转压缩机构；所述脱水筒包括焊接为一体的脱水内筒和脱水外筒，且所述脱水内筒和脱水外筒的两个端面共平面，所述脱水内筒的筒身上带有均匀分布的透水孔，所述脱水外筒的底面端部带有出水口；所述脱水筒的一个端面的中心处设有密封门板，其另一个端面的中心处带有密封轴套；所述旋转压缩机构包括压缩板、轴杆和带伸缩输出杆的旋转电机，其中，所述压缩板位于所述脱水筒的脱水内筒中，其朝向所述密封轴套一侧的中心处与所述轴杆固定连接，所述轴杆的另一端穿过所述密封轴套与所述旋转电机的伸缩输出杆固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封门板的尺寸大于等于所述脱水内筒的直径，小于所述脱水外筒的直径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压缩板的直径小于等于所述脱水内筒的直径，其形状与所述脱水内筒的截面形状相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转电机的伸缩输出端的伸长长度大于等于所述脱水筒的长度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述脱水筒位于所述密封轴套的一侧上部还带有进料斗，所述进料斗的出口端穿过所述脱水外筒插入所述脱水内筒中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于卸料的漂染污泥旋转压缩脱水装置，结构简单，设计合理，其通过转压缩机构旋转挤压污泥实现脱水，并可通过旋转压缩机构直接将脱水后的污泥顶出脱水筒，一方面提高了污泥中水分的脱出速率，另一方面避免人工再次清除污泥，具有污泥清除干净、彻底，两次脱水循环时间短的优点，有效提高了污泥脱水的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种便于卸料的漂染污泥旋转压缩脱水装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示脱水内筒的侧面示意图；

附图中各部件的标记如下：1.脱水筒，11.脱水内筒，111.透水孔，12.脱水外筒，121.出水口，13.密封门板，14.密封轴套，15.进料斗，2.旋转压缩机构，21.压缩板，22.轴杆，23.旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

实施例1

一种便于卸料的漂染污泥旋转压缩脱水装置，包括：横置的脱水筒1和旋转压缩机构2。

所述脱水筒1包括焊接为一体的脱水内筒11和脱水外筒12，且脱水内筒11和脱水外筒12的两个端面共平面。其中，脱水内筒11的筒身上带有均匀分布的透水孔111，便于挤压的过程中污泥中的水分流出；脱水外筒12的底面端部带有出水口121，便于从脱水内筒11的透水孔111中流出的污水汇流排出。所述脱水筒1的一个端面的中心处设有密封门板13，其另一个端面的中心处带有密封轴套14；所述密封门板13的尺寸大于等于脱水内筒11的直径，小于脱水外筒12的直径，其作用为方便压缩脱水后的污泥排出。

该脱水筒1位于密封轴套14的一端上部还带有进料斗15，该进料斗15的出口端穿过脱水外筒12插入脱水内筒11中，便于将需要脱水的污泥放入脱水内筒中。