[实用新型]一种回炉料收集小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件加工领域，尤其涉及一种铸件生产过程中的回炉料收集小车。

背景技术

铸件在进行车加工的过程中，常常会产生很多边角料，这些边角料一般会经过处理后进行回收利用。现有的回炉料的收集小车，一般采用常规的平底小车，放在车床的废料排出口处，使回炉料直接落入到回收小车中，回炉料一般集中落在了回收小车的中间部位，两边则较少，隔一段时间后需要人工将其表面铺平后继续承接回炉料，极其麻烦；且该小车在卸料时需将小车整体翻转，极其不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有回炉料收集小车存在的缺陷，提供一种接料和倾倒回炉料方便省力的回炉料收集小车。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型提供的一种回炉料收集小车，其特征在于，包括行走小车和通过四根立柱设置在行走小车上的料斗，所述料斗截面为半椭圆形结构，所述立柱上均设置有滚轮，所述料斗的底侧对应的位置设置有两个滑槽，所述料斗通过滚轮和滑槽固定在行走小车上且能沿着滑槽前后滑动； 所述料斗下方还设置有使料斗一端向下倾斜方便倾倒回炉料的拉伸装置，所述拉伸装置包括钢丝绳和位于料斗下方的定滑轮，所述钢丝绳一端固定在料斗底侧的一端，另一端绕过定滑轮，当拉伸钢丝绳时，固定钢丝绳的料斗的一端向下倾斜。

优选的，所述定滑轮有两个，所述第一定滑轮位于料斗的正下方，所述第二定滑轮位于料斗的另一端，两者通过立柱固定在行走小车上。

具体地，所述拉伸装置有两个，对称设置在料斗的下方，所述两根钢丝绳绕过定滑轮后固定在横杆上。

优选地，所述固定滚轮的立柱上设置有横杆卡槽，将横杆卡在卡槽中时，料斗的一端向下倾斜。

具体地，所述横杆中间部位设置有脚踏板。

本实用新型所提供的回炉料收集小车，将其设计为截面为半椭圆形的结构，其中间部位较低，当回炉料落在小车中时，从底部中间较低的位置依次往上落，不需人工隔一段时间去将其铺平；同时通过设置拉伸装置，通过踩踏下压横杆，即可将收集小车进行倾斜方便物料的卸载，方便省力。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型倾倒回炉料时的结构示意图。

图中：1 料斗、2 滑槽、3 立柱、4 滚轮、5 第一定滑轮、6 第二定滑轮、7 横杆、8 卡槽、9 第二卡槽、10 脚踏板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构和原理进行详细的描述：

实施例1

本实用新型提供的一种回炉料收集小车，如图1-3所示，包括行走小车和通过四根立柱3设置在行走小车上的料斗1，料斗1截面为半椭圆形结构，立柱3上均设置有滚轮4，料斗1的底侧对应的位置设置有两个滑槽2，料斗1通过滚轮4和滑槽2固定在行走小车上且能沿着滑槽2前后滑动；料斗1下方还设置有使料斗一端向下倾斜方便倾倒回炉料的拉伸装置，该拉伸装置包括钢丝绳和位于料斗下方的定滑轮，钢丝绳的一端固定在料斗1底侧的一端，在实际应用中即料斗出料口的一端，另一端绕过定滑轮设置，钢丝绳固定的位置能够保证当拉伸钢丝绳未固定的一端时，固定钢丝绳的料斗的一端向下倾斜即可。

在本实施例中，定滑轮有两个，第一定滑轮5位于料斗底端最低处的正下方，第二定滑轮6位于料斗1出料口对应的另一端，两者通过立柱固定在行走小车上，两个定滑轮的设置方便对拉伸方向进行改变，使其拉伸更方便。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，拉伸装置设计有两个，即定滑轮对称设置有两对，实施例1中定滑轮有两个，为了使拉伸时不发生倾斜，两个定滑轮均设置在料斗1对应的正下方，即行走小车的中间位置，在本实施例中，定滑轮对称的设置在料斗1的下方，两根钢丝绳绕过定滑轮后固定在横杆7上，可以保证拉伸时两根钢丝绳有同样的拉伸速度，避免倾斜及用力不均费力。

为了方便拉伸后工人不需一直踩踏着横杆保持料斗处于倾斜状态下，我们在固定滚轮4靠近第二定滑轮6的立柱上分别对称设置了两个卡槽8，当将横杆7卡在卡槽8中时，料斗的一端保持向下倾斜的状态，方便工人将回炉料拨出装置。

为了进一步方便踩踏，防止出现踩踏时打滑，我们在横杆7的中间部位设置了脚踏板1，脚踏板10焊接固定在横杆7上即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则之下所作的任何修改和等同替换，均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。