[实用新型]钢瓶水压测试机的内撑式测试头

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种测试头，特别是一种钢瓶水压测试机的内撑式测试头。

背景技术

按照国际标准和国家标准对钢质无缝钢瓶、可重复灌装焊接钢瓶、铝合金无缝钢瓶和缠绕钢瓶均要进行水压试验，特别对液化石油气钢瓶进行水压试验更为重要。现有技术中，水压试验采用人工将单个钢瓶搬到测试位置，人工打开注水、注气阀门完成测试，现有钢瓶水压试验测试设备存在以下缺陷：将钢瓶放置，搬离测试位置由人工搬动完成，劳动强度大，费时、产量低；测试时，首先在钢瓶阀座平面上放置注水压头，向钢瓶内注水，注满水后加压，压紧力通过注水压头作用在瓶体上，钢瓶在加压保压时瓶体受外力，钢瓶存在外力引起的瓶体变形，影响测试精度。上述测试设备只能对生产的钢瓶进行抽检，因此存在严重的安全隐患。

如中国专利文献公开的一种钢瓶水压试验自动测试机(申请号：201410186966.9)其结构包括：机架，在机架上有自动夹瓶装置、密封杆；密封杆连接移动驱动机构和旋转驱动机构，移动驱动机构驱动密封杆上下移动插入钢瓶内或从钢瓶内部退出；旋转驱动机构驱动密封杆转动使其密封旋配在钢瓶的阀座螺纹孔中，便于密封杆插入钢瓶内注气、注水进行水压试验测试。该自动测试机旋转驱动机构带动密封杆转动，实现密封杆与钢瓶的阀座螺纹孔螺纹密封连接，因此其工作效率不高且密封效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封效果较好且工作效率较高的钢瓶水压测试机的内撑式测试头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：钢瓶水压测试机的内撑式测试头，包括固定板，所述的固定板的下侧固连有开口朝下的支撑筒，所述的支撑筒的下端同轴固连有呈筒状的内撑轴座，所述的支撑筒同轴设有注水杆，所述的固定板上设有能够带动所述的注水杆往复轴向平移的驱动件，所述的注水杆的外侧与所述的内撑轴座之间形成气道，其特征在于，所述的内撑轴座的下端面定位有密封垫，所述的注水杆的下端穿过所述的内撑轴座以及密封垫，所述的注水杆的中部套设有呈筒状的内撑块且所述的注水杆能够相对所述的内撑块往复移动，所述的注水杆的中部设有锥形面且所述的锥形面能够推动所述的内撑块的下端张开。

钢瓶水压测试机上设有能够带动固定板往复移动的移动驱动机构，在工作时，钢瓶放置在输送板上，移动驱动机构带动固定板下降，使密封垫抵压在钢瓶的螺纹瓶口的边缘，而后驱动件带动注水杆提升，注水杆上的锥形面推动内撑块张开，使内撑块的下端外侧壁抵靠并卡接在瓶口的内端面上，并使内撑块带动钢瓶往上侧移动使钢瓶的瓶口端部与密封垫形成密封，此时移动驱动机构带动固定板往上移动，使钢瓶的下端脱离输送板并处于悬空的状态。测试时，通过注水杆往钢瓶内注水，钢瓶内的空气经气道排净，待钢瓶稳定后，通过压力表对钢瓶内进行压力测试。而后通过气道往钢瓶内送入压缩气体，压缩气体推动钢瓶内的水经注水杆排出，通过对排出的水进行称重，即可得出钢瓶的容积。测试后，移动驱动机构带动固定板下移并将钢瓶放置在输送板上，通过驱动件带动注水杆下移，此时锥形面脱离内撑块，内撑块的下端复位，此时移动驱动机构带动固定板上升并使注水杆上升并脱离钢瓶，完成对钢瓶的测试。本内撑式测试头具有密封效果较好且工作效率较高的优点。移动驱动机构课采用气缸或者通过电机通过丝杆丝母的传动带动固定板的往复升降。

在上述的钢瓶水压测试机的内撑式测试头中，所述的内撑轴座内设有内撑活动套，所述的注水杆穿过所述的内撑活动套，所述的内撑活动套的下端与所述的内撑块的上端相固连，所述的内撑活动套的上端与所述的内撑轴座之间设有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在内撑活动套的上端以及支撑筒的内端面。当内撑块与内撑活动套往上移动时，注水杆的锥形面推动内撑块的下端同时使弹簧压缩，弹簧起到缓冲限位的作用，当测试完后，驱动件带动注水杆下移时，弹簧推动内撑活动套以及内撑块下移，便于内撑块的下端的弹性复位，使工作能够顺畅进行。

在上述的钢瓶水压测试机的内撑式测试头中，所述的注水杆的外侧套设有限位套，所述的限位套位于所述的支撑筒内，所述的限位套的上端能够抵靠在所述的支撑筒的内端面，所述的限位套的下端抵靠在所述的内撑活动套的上端面。通过设置限位套，限制了内撑活动套与内撑块相对支撑筒的移动位置，避免锥形面推动内撑块的下端使内撑块的下端过度张开，具有工作合理可靠的优点。

在上述的钢瓶水压测试机的内撑式测试头中，所述的内撑块的下端设有若干弹性凸体，所述的锥形面能够推动所述的弹性凸体张开。当注水杆的锥形面脱离内撑块的下端时，通过弹性凸体的弹性复位，使弹性凸体的复位效果。