[实用新型]一种背光连接组件及背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体而言，涉及一种背光连接组件和背光模组。

背景技术

液晶显示装置的背光模组中，固定光学膜片的主要载体为背板。常规的固定方式是将背板折边，再将膜片挂在背板上。但是，现有显示产品的设计理念越来越倾向于薄型化，背板外露为外观面已为常态。传统的固定方式不但影响显示产品的外观，而且破面的部分会造成大面积的背光泄漏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种背光连接组件及背光模组，以改善上述问题。

本实用新型较佳实施例提供一种背光模组，包括：背板、光学膜片组以及至少一个背光连接组件，其中，所述光学膜片组通过所述至少一个背光连接组件与所述背板固定连接。

本实施例提供的背光模组，光学膜片与背板连接时无需对背板进行弯折，既不会影响显示产品如液晶电视的外观完整性，又能满足产品的薄型化需求。而且，这种连接方式的定位效果良好，可以经受机械试验或长途运输而不出现光学膜片组跳脱于背板的情形。

可选地，所述背板包括底板和连接于所述底板的侧板，所述光学膜片组通过所述背光连接组件固定于所述底板上，所述背光连接组件还与所述侧板连接，以实现光学膜片组与背板的固定连接。

可选地，所述光学膜片组设有固定部，所述背光连接组件包括第一转接件和第二转接件，其中，该第一转接件与所述固定部连接以将所述光学膜片组固定连接于所述背板的底板上，该第二转接件与所述背板的侧板固定连接。

可选地，所述背光连接组件还包括一连接部，所述第一转接件和第二转接件通过该连接部连接在一起，该第一转接件、第二转接件分别从与该连接部接触的一端延伸，使该第一转接件以及第二转接件分别与该连接部之间形成一角度。

可选地，所述固定部为凸耳结构。光学膜片组从侧边延伸出耳状结构，以通过该耳状结构与背光连接组件进行钩挂连接。设计结构简单，便于组装。

可选地，所述固定部设有通孔，所述第一转接件穿入该通孔与所述固定部卡接。

可选地，所述第二转接件叠合在所述背板的侧板上，并与该侧板铆合连接，或者通过螺丝连接，或者胶粘连接。这种组装手法较为简单，不会对装配对象造成模具设计压力，简单灵活可操作。

可选地，所述第二转接件上设有定位件，该定位件用于对所述背光连接组件与所述背板的连接进行定位，所述背板的侧板上设有与该定位件相适配的定位孔。

可选地，所述背光连接组件为金属材质，该背光连接组件通过钣金加工工艺制作形成。

本实用新型另一较佳实施例提供一种背光连接组件，用于连接背光模组的背板和光学膜片组，该背光连接组件包括：用于与所述光学膜片组固定连接的第一转接件和用于与所述背板固定连接的第二转接件。

可选地，所述背光连接组件还包括一连接部，所述第一转接件和第二转接件通过该连接部连接在一起，该第一转接件、第二转接件分别向与该连接部接触的一端延伸，使该第一转接件以及第二转接件分别与该连接部之间形成一角度。

本实用新型实施例提供的背光连接组件及背光模组，通过背光连接组件将光学膜片组连接于背板，解决了由于背板弯折影响产品外观以及背光泄漏的问题。这种固定方式为隐藏式设计，在显示产品的外观面不可见，不会对产品的外观产生影响。背光连接组件的组装简单易操作，可以采用锁螺丝或铆合的方式连接至背板，不会对装配对象造成模具设计压力。此外，所述背光连接组件的可选为钣金件，在满足产品薄型化要求的基础上，较好的确保产品强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种背光模组的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种图1所示背光模组中的背光连接组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的图1中所示背光模组的另一视角的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种图1所示背光模组中的背光连接组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种背光模组的剖面结构示意图。