[实用新型]一种新型圆筒式印花机的烘燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印花机装置，具体为一种新型圆筒式印花机的烘燥装置。

背景技术

我国工业迅速发展，印花器械得到了广大的使用，通过机械化的印染使普通的白布得到不同的图案，使白布具有很高的观赏性，印花机的工艺流程可以分为四个部分，即进布装置、印花装置、烘燥装置和出布装置。现有的圆筒式印花机的烘燥装置存在着烘燥效果差，能源利用低，且会产生污染等问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆筒式印花机的烘燥装置，包括烘房、进布口、出布口，所述烘房设置有进风口、排风口和风机，所述风机连接有进风管道，所述进风管道连接加热箱，所述加热箱通过出风管道连接稳压机，所述稳压机设置有出风口，所述加热箱内部设置有弯曲的蒸汽管道，所述蒸汽管道两端设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口置有调节阀门，所述蒸汽入口连接有加热池，所述加热池设置有进水口，且底部设置有加热装置，所述蒸汽出口通过管道连接至冷凝水池，所述烘房外表面铺设有隔热层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加热装置为电磁式加热器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔热层为气凝胶毡隔热材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出风口为两个，且对应分列在布料上下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本装置时，由电磁式加热器将水转换为带有高热量的热蒸汽，由蒸汽阀门控制热蒸汽进入的速度，由风机将新鲜的空气吸入加热箱，热蒸汽通过蒸汽管道将热量传递给新鲜空气，使新鲜空气变为热空气，热蒸汽变为冷凝水，进入冷凝水池回收水资源，减少资源浪费，热空气通过出风口进入稳压机，由稳压机稳定风速，使得在烘燥过程中，风速适宜，不会对布料产生恶性影响，稳压机设有上下对应的出风口，分别列在布料的上下面，两面同时吹风，使得烘燥效果更好，整个装置结构简单，呈现为封闭式装置，减少了热量的流失，烘燥效果更好，也减少了资源的浪费，使用热蒸汽这种常见资源作为热源，降低成本，且减少污染。

附图说明

图1为本实用新型总体示意图；

图2为本实用新型烘燥结构示意图。

图中：1-烘房；2-进布口；3-出布口；4-进风口；5-出风口；6-风机；7-进风管道；8-加热箱；9-出风管道；10-稳压机；11-出风口；12-蒸汽管道；13-蒸汽入口；14-蒸汽出口；15-调节阀门；16-加热池；17-进水口；18-加热装置；19-管道；20-冷凝水池；21-隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型圆筒式印花机的烘燥装置，包括烘房1、进布口2、出布口3，所述烘房1设置有进风口4、排风口5和风机6，所述风机6连接有进风管道7，所述进风管道7连接加热箱8，所述加热箱8通过出风管道9连接稳压机10，所述稳压机10设置有出风口11，所述加热箱8内部设置有弯曲的蒸汽管道12，所述蒸汽管道12两端设有蒸汽入口13和蒸汽出口14，所述蒸汽入口13置有调节阀门15，所述蒸汽入口13连接有加热池16，所述加热池16设置有进水口17，且底部设置有加热装置18，所述蒸汽出口14通过管道19连接至冷凝水池20，所述烘房1外表面铺设有隔热层21。

优选的是，所述加热装置18为电磁式加热器，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的，从而杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，减少了安全隐患；所述隔热层21为气凝胶毡隔热材料，隔热效果良好，价格适宜，不会造成成本过高的问题；所述出风口11为两个，且对应分列在布料上下两面同时出风，使得烘燥装置的效率更高。