[实用新型]一种石灰窑预热器料层高度调节器

说明书

技术领域

本实用新型应用于石灰生产领域，具体应用在石灰窑预热器设备上。

背景技术

预热器是石灰回转窑生产线上的主要设备，其作用是余热利用，节约能源，利用回转窑尾气对石灰石进行充分预热。一般情况下，石灰石在预热器室体内的高度决定了料层的透气性和预热的效果。但是，石灰石原料的产地差别或矿脉差别造成石灰石的形状或预热过程中粉化特性不同。有些石灰石是片状的，有些石灰石是规则的多面体；有些石灰石易粉化，有些石灰石不易粉分化；片状和易粉化的石灰石因透气性差要求料层高度低，不易粉化的和规则的石灰石因透气性好要求料层高度高。

当前石灰窑预热器料层的高度都是不可变动的，因此造成设备安装完毕后，不能随着石灰石原料形状和性能的变化而调整高度，当原料变动时，对石灰石的预热效果不理想，造成能源浪费。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种石灰窑预热器料层高度调节器，可实现对石灰石料层高度的调节，以适应不同形状和特性的石灰石原料，满足透气性要求，从而使预热效果最优化。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型调节器通过结构件上接石灰石料仓，下连通预热器室体，所述调节器包括活动下料管、固定下料管、固定板、棒条阀和升降驱动装置。棒条阀位于上部与料仓连接，固定下料管位于棒条阀的下面，活动下料管套装在固定下料管的外面，与升降驱动装置的一端连接，升降驱动装置的另一端安装在固定板上，固定板与预热器室体固定连接。升降驱动装置的上下举升降落带动活动下料管上下移动。

所述升降驱动装置可采用液压缸或气缸实现升降，也可以丝杠和螺母、四连杆机构或电机举升机构等实现升降。

进一步，所述固定下料管上带有刻度尺，可以记录活动下料管的位置。

本实用新型取得的技术进步是：

该调节器结构简单，使用现有成熟的升降结构，操作方便，通过升降驱动装置调节活动下料管的下料口位置高低，从而控制石灰石在预热器室体内的料位高低，以实现石灰石的充分预热，达到理想的预热效果。对于不同产地的石灰石，由于形状和粉化性能不同，要求在预热器室体内料位高低不同，通过该实用新型实现调节，可满足料层透气性要求，获得最优化预热效果。使用该调节器在节约能源的同时，也提高了石灰窑的生产效率。

对于不同产地的石灰石，其最优化预热效果的料层高度可以从刻度尺上直接读出，并做好记录，便于下次更换原料时调整。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图；

图3是本实用新型实施例3结构示意图；

图4是本实用新型实施例4结构示意图；

其中，1-棒条阀2-固定下料管3-活动下料管4-液压缸或气缸5-固定板6-刻度尺7-丝杠8-螺母9-四连杆机构10-电机。

具体实施方式

实施例1

本实用新型调节器通过钢结构件与上面的石灰石料仓连接，下部与预热器室体连接。如图1所示，固定下料管2通过棒条阀1固定连接在石灰石料仓下部，棒条阀1可以控制开启度来控制石灰石的下落量。活动下料管3套装在固定下料管2的外面，具有一定间隙，可以上下移动。固定板5与调节器下部的预热器本体固定连接，与活动下料管3也有一定间隙。液压缸或气缸4一端与固定板5连接，另一端与活动下料管3连接。液压缸或气缸4的举升或下降，带动活动下料管3上下移动。

为了防止石灰石粉尘对环境的污染，在活动下料管3的顶端固定安装有柔性密封，以密封活动下料管3与固定下料管2的间隙，该密封机构可随活动下料管3上下移动。同时在固定板5上也安装有柔性密封机构，以密封固定板5和固定下料管2的间隙，该密封机构固定安装在固定板5上。

使用时，料仓内的石灰石通过棒条阀1由固定下料管2进入活动下料管3，然后落入预热器室体中。当使用不同形状的石灰石，或当石灰石的粉化性能改变时，可以通过调整液压缸或气缸4的举升或下降来调节下料口位置的高低，从而控制石灰石在预热器室体内的料位高低，以实现石灰石的充分预热，达到理想的预热效果。

固定下料管2上带有刻度尺6，根据石灰石产地的不同，可以记录该刻度读数，当再次更换成该产地的石灰石时，可以将活动下料管直接调整到该位置，以节约时间，提高效率。

实施例2