[实用新型]纺织纸制纱线包装、圆锥体及其坯料

说明书

本申请公开一种纺织纸制纱线包装，其具有中空主体，该中空主体具有相对的开口端，并且由具有定位在主体的外表面上的外端边缘和定位在主体的内表面上的内端边缘的纸坯料形成。纸坯料的外端边缘形成搭接缝，该搭接缝随着其在包装的主体的相对开口端之间延伸而以螺旋形状围绕主体的外部的预定范围延伸。

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线包装，并且更具体地涉及由具有新式形状的纸张坯料形成的纺织纱线包装，该新式形状导致纸张使用的大量节省。虽然本申请公开的实用新型在多种不同类型的纱线载体上具有实用性，但是为了说明的目的，本实用新型将参照管状纺织纱线包装来描述，管状纺织纱线包装由压制纸形成并具有大致截头圆锥体形状。虽然圆锥体具有许多构型，但是一种普通的圆锥体是具有5度57分锥化角度的圆锥体。

背景技术

此类包装的主要构成部分是纸本身。因此，用于制造包装的纸的数量对包装的成本具有显著影响。包装是通过将纸板(paperboard)切成将要生产该包装的具有预定形状的坯料来制造的。为了生产圆锥体，根据客户要求的尺寸、形状和锥度切割纸板。切割边缘被打磨，然后粘合剂被应用于纸张，并且纸张被缠绕到具有相同锥度的芯轴(spindle)上。大部分圆锥体是用围绕芯轴的三层、四层或五层包裹的纸张形成的。圆锥体的突出部分(nose)被形成，并且圆锥体被干燥且被粗加工。底座(base)被修整，并且诸如反嵌套肋或凹口等特征可以在底座中形成。执行诸如称重和分类的质量控制过程，并且将图案、颜色或客户信息印刷到圆锥体的外部和/或内部上。当然，在某些情况下，制造步骤的顺序可以改变。

传统的制造技术导致具有外部接缝的包装，该外部接缝沿包装延伸并与旋转轴线纵向对齐。参见图1。此构造使用弯曲的、相对对称的纸坯料形成，如图 2中所示。此构造导致一些缺点。例如，由于常规的纸坯料的形状，所以当由纸张片材切割成坯料时，浪费了大量的纸。另外，包装上的常见外部接缝可能造成圆锥体在各种操作机械装置上的不平衡旋转。其他缺点在下面讨论。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种在其形成中使用比常规纱线包装更少的纸的纸制纺织纱线包装。

本实用新型的另一目的是提供一种更准确平衡的纸制纺织纱线包装。

本实用新型的另一目的是提供一种对形状变形具有增强抵抗力的纸制纺织纱线包装。

本实用新型的另一目的是提供一种减少浪费的纸制纺织纱线包装。

本实用新型的这些及其他目的和优点是通过提供如下的纺织纸制纱线包装实现的，该纺织纸制纱线包装包括中空主体，该中空主体具有相对的开口端并且由具有定位在主体的外表面上的外端边缘和定位在主体的内表面上的内端边缘的纸坯料形成，其中纸坯料的外端边缘形成搭接缝，该搭接缝随着其在包装的主体的相对开口端之间延伸而以螺旋形围绕主体的外部的预定范围延伸。

根据本实用新型的一个实施例，该纱线包装是圆锥体。

根据本实用新型的另一实施例，该搭接缝以螺旋形状围绕主体的外部延伸并限定至少90度的弧。

根据本实用新型的另一实施例，该搭接缝以螺旋形状围绕主体的外部延伸并限定至少270度的弧。

根据本实用新型的另一实施例，提供了一种纺织纸制纱线圆锥体，该纺织纸制纱线圆锥体包括中空主体，该中空主体具有相对的开口端并且由具有定位在主体的外表面上的外端边缘和定位在主体的内表面上的内端边缘的纸坯料形成，其中该纸坯料的外端边缘形成搭接缝，该搭接缝随着其在包装的主体的相对开口端之间延伸而以螺旋形围绕至少90度的主体的外部的预定范围延伸。

根据本实用新型的另一实施例，该包装具有至少1度的锥化角度。

根据本实用新型的另一实施例，该包装具有至少1度且不超过10度的锥化角度。