[实用新型]冷干机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷干机系统，特别涉及一种采用微通道冷凝器的冷干机系统。

背景技术

现有的冷干机系统主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器、毛细管等部件。制冷剂氟利昂蒸气进入压缩机后，被压缩成高温高压的氟利昂蒸汽，然后进入冷凝器中冷却成低温高压的液态氟利昂，再进入毛细管节流后流入蒸发器。在蒸发器中进行空气与液态氟利昂低压蒸气之间对流热质交换，蒸发后的低温低压氟利昂蒸汽进入压缩机，被压缩后排出进入下一循环。

传统冷干机上使用的是铜管翅片式冷凝器。此种冷凝器换热效率较低，相同散热量，需要更多的换热面积，也就需要更多材料。而且铜管翅片式冷凝器需要使用铜和铝两种材料，因此材料费用较高。

另外，铜管翅片式冷凝器，在运输过程中，翅片容易磕碰产生变形，从而影响换热效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种冷干机系统，提高换热效率。

为实现上述目的，本实用新型的冷干机系统，包括蒸发器、压缩机和毛细管，还包括微通道冷凝器和干燥过滤器，所述蒸发器、压缩机、微通道冷凝器、干燥过滤器和毛细管由制冷剂输送管道顺序连接并形成回路，所述微通道冷凝器包括左集管和右集管，所述左集管和右集管之间设置有多层微通道扁管，所述微通道扁管的两端分别与所述左集管和右集管连通，相邻的微通道扁管之间设置有翅片。

优选地，所述微通道扁管和翅片采用铝材料制成。

优选地，所述翅片的宽度与微通道扁管的宽度一致。

本实用新型的冷干机系统，采用微通道冷凝器，翅片不容易碰坏，提高了冷凝器换热效率，确保系统平稳运转。

附图说明

图1为本实用新型的冷干机系统的系统图；

图2为微通道冷凝器的示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的冷干机系统，包括蒸发器10、压缩机20、微通道冷凝器30、干燥过滤器50和毛细管40，所述蒸发器10、压缩机20、微通道冷凝器30、干燥过滤器50和毛细管40由制冷剂输送管道60顺序连接并形成回路。

如图2所示，微通道冷凝器30包括左集管31和右集管32，所述左集管31和右集管32之间设置有多层微通道扁管33，所述微通道扁管33的两端分别与所述左集管31和右集管32连通，相邻的微通道扁管33之间设置有翅片34。翅片34用于对微通道扁管33进行散热，在最上端和最下端的所述微通道扁管33的上部和下部也可以设置翅片34。优选地，所述翅片34的宽度与微通道扁管33的宽度一致，微通道扁管33与翅片34一层隔一层间隔放置，翅片小，不易变形。

所述微通道扁管33和翅片34采用铝材料制成。与铜管翅片式冷凝器相比，采用铝材料制成的微通道扁管33和翅片34比铜管和铝翅片的传热系数高。另外，相同体积下，由于微通道扁管33内有多个微通道，所述微通道扁管33和翅片34的换热面积也要比铜管和翅片的换热面积大很多。因此，微通道冷凝器30的换热效率是高于传统的铜管翅片式冷凝器30。

所述左集管31和右集管32上分别设置有制冷剂进口311和制冷剂出口321。所述左集管31和右集管32内被分隔为多个密封的腔体，制冷剂从进口311流入左集管31，经过微通道扁管33后流入右集管32，然后再经微通道扁管33流入左集管31，如此往复，直至从出口321流出。制冷剂在微通道扁管33内与流经翅片34的冷风进行换热。