[实用新型]防堆积物料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动装置，具体涉及一种进料口防堆积的振打装置。

背景技术

现有沸腾炉的进料口都是以物料通过滑槽以重力作用流入炉内的，但当物料含有一定的水分(7-10％)后，就容易在滑槽内粘接堆积，只能通过人工清理。人工清理不仅费时，同时还存在较大安全隐患，因为在清理过程中进入炉内的物料突然成倍增加，造成炉内粉尘和高温气体从进料口益处，容易灼伤清理工。现有通过采用振打锤在进料口表面进行振打的设备，但是由于振打锤与物料的接触面积增大，容易使物料颗粒发生改变，同时如物料较湿时，容易造成湿物料粘接在振打锤表面，对工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型提出了一种减少劳动力，防止湿物料粘接，减少物料颗粒改变，保持下料均匀的防堆积的振打装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种防堆积物料装置，包括连接杆、振打锤和旋转装置，所述振打锤设置在进料槽上，所述振打锤包括固定圆盘和振打齿；所述振打齿固定在所述圆盘上；所述振打齿与所述进料槽接触，所述振打齿端部为圆弧；所述振打锤通过固定圆盘与所述连接杆连接；所述旋转装置设置在安装在输送皮带的驱动装置的端部，所述旋转装置包括转轴和叶片，所述转轴与所述驱动装置的中心轴连接，所述驱动装置的外壳设有固定片，所述固定片上设有槽口，所述连接杆的端部置于槽口中，所述叶片边缘与所述槽口中连接杆的端部切线接触连接。

进一步的，所述固定片上设有螺孔，所述固定片通过螺栓或卡夹或焊接或柱栓紧固连接在驱动装置表面。

进一步的，所述槽口开口方向为竖直开口。

本实用新型防堆积物料装置，其有益效果在于：

(1)振打锤上设有振打齿，在振打的同时减低振打锤与物料的接触面积，防止物料颗粒发生改变，同时也降低了湿物料与振打锤的粘接，提高进料的效率；

(2)通过带动输送皮带的驱动装置的转动进而带动叶片的转轴转动，叶片的转动使连接杆在叶片与叶片之间的凹槽中上下起伏，使振打锤上下敲击进料槽或出料槽，使物料无法堆积，保持下料均匀。

(3)同时无需另外添加驱动装置，结构简单，设计合理，造价低，且效果良好，维修成本低，实用寿命长，节省了人工，杜绝了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

1-输送皮带，2-驱动装置，3-连接杆，4-振打锤，5-进料槽，6-固定片，7-槽口，8-转轴，9-叶片，10-固定圆盘，11-振打齿。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种防堆积物料装置如图1所示，包括连接杆、振打锤和旋转装置，振打锤设置在进料槽或出料槽上，所述振打锤包括固定圆盘和振打齿；所述振打齿固定在所述圆盘上；所述振打齿与所述进料槽或出料槽接触，所述振打齿端部为圆弧；所述振打锤通过固定圆盘与所述连接杆连接；所述旋转装置设置在安装在输送皮带的驱动装置的端部，所述旋转装置包括转轴和叶片，所述转轴与所述驱动装置的中心轴连接，所述驱动装置的外壳设有固定片，固定片上设有螺孔，所述固定片通过螺栓或卡夹或焊接或柱栓紧固连接在驱动装置表面。所述固定片上设有槽口，所述连接杆的端部置于槽口中，所述叶片边缘与所述槽口中连接杆的端部切线接触连接，槽口开口方向为竖直开口，便于叶片11在其中上下运动，以确保振打锤的频率敲打；

通过输送皮带的转动进而带动叶片转动，叶片的转动使连接杆在叶片与叶片之间的凹槽中上下起伏，使振打锤上下敲击进料槽或出料槽，由于振打锤为多个振打齿的组合，因此不会对物料的颗粒造成太大改变，同时也可防止振打锤与湿物料之间的粘接，提高振打效率；同时物料在振动的作用下无法堆积，保持下料均匀，通过输送皮带的驱动装置带动振打，无需另外添加驱动装置，节省设备投资。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。