[实用新型]一种汽轮机叶片数控砂带磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种汽轮机叶片数控砂带磨床。

背景技术

汽轮机叶片是汽轮机中动静叶片用钢的总称，汽轮机叶片受高温高压蒸汽的作用，工作中承受着较大的弯矩，高速运转中的动叶片还要承受很高的离心力；处于湿燕汽区的叶片，特别是末级，要经受电化学腐蚀及水滴冲蚀.动叶片还要承受很复杂的激振力。因此，在汽轮机叶片在制造的过程中，对制造工艺的要求极高，而目前国内在汽轮机叶片的制造生产过程中，采用五轴机床，部件安装较多，生产成本较高，而且操作较为复杂，为此对操作人员的操作水平要求较高，具有一定的局限性，不适合大范围的使用推广，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽轮机叶片数控砂带磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机叶片数控砂带磨床，包括机台，所述机台的下方固定连接有底座，所述机台的一端栓接有机箱，所述机台的另一端设置有滑座滑轨，所述滑座滑轨上滑动连接有滑座，所述机箱的中部嵌接有横向电机，所述横向电机的一端固定连接有卡盘，所述机台上表面的中部开有滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有滑台，所述滑台的一端焊接有固定架，所述固定架的一侧栓接有操作电机，所述操作电机一端的中部连接有旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端套接有主动轮，所述固定架上卡接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端套接有从动轮，所述机箱一侧的表壁嵌接有编程触摸屏，所述机箱内部的底端焊接有主板，所述主板上卡接有中央处理器和存储器。

优选的，所述滑座的正面设置有转轮，所述转轮通过螺杆与滑座滑轨互相配合。

优选的，所述滑座滑轨共设置有两个，所述滑座滑轨固定于机台上表面的两端，且互相对称。

优选的，所述滑台通过滑槽滑动连接于机台的上表面中部。

优选的，所述卡盘共设置有两个，所述卡盘之间卡接有工件，且卡盘为转动机构。

优选的，所述从动轮共设置有两个，所述主动轮和从动轮上套接有传动砂带，所述从动轮与主动轮之间成等腰直角三角形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种数控机床在横向电机的旋转下，可实现工件x-y轴方向的打磨，并在操作电机的配合下，可以实现z轴方向的打磨，并通过编程触摸屏可以实现工件打磨的数控编程，因此可以快速精准的实现三维打磨，相对于五轴机床，从而大量减少了机床部件的安装，降低了制造成本，并且操作简单，对操作者水平要求较低，可有效提高工作效率，适合大范围的推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型机台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型机箱的结构示意图；

图4为本实用新型操作电机的结构示意图。

图中：1-横向电机；2-机箱；3-机台；4-底座；5-卡盘；6-固定架；7-操作电机；8-主动轮；9-传动砂带；10-从动轮；11-滑座；12-转轮；13-工件；14-滑台；15-滑座滑轨；16-编程触摸屏；17-主板；18-中央处理器；19-存储器；20-滑槽；21-旋转轴；22-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽轮机叶片数控砂带磨床，包括机台3，所述机台3的下方固定连接有底座4，所述机台3的一端栓接有机箱2，所述机台3的另一端设置有滑座滑轨15，所述滑座滑轨15上滑动连接有滑座11，所述机箱2的中部嵌接有横向电机1，所述横向电机1的一端固定连接有卡盘5，所述机台3上表面的中部开有滑槽20，所述滑槽20的中部滑动连接有滑台14，所述滑台14的一端焊接有固定架6，所述固定架6的一侧栓接有操作电机7，所述操作电机7一端的中部连接有旋转轴21的一端，所述旋转轴21的另一端套接有主动轮8，所述固定架6上卡接有固定杆22的一端，所述固定杆22的另一端套接有从动轮10，所述机箱2一侧的表壁嵌接有编程触摸屏16，所述机箱2内部的底端焊接有主板17，所述主板17上卡接有中央处理器18和存储器19。