[实用新型]一种横竖组合式拼板机收板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于板材收放码垛设备技术领域，具体涉及一种用于横竖组合式拼板机的收板装置。

背景技术

现有技术中，拼板机拼接好的板材需要切割后进行码垛堆放，即切割成型的板材堆放叠加后再进行转运，由于板材在堆放时收板材重量轻的影响，下落过程板材受力面大会造成板材下落偏移的现象，需要有多人配合对板材进行整理对齐，即每张板材下落时都需要多人手动对齐整理，这样就造成工人的劳动强度大，且人工成本居高不下；其次，人工整理的方式都会出现偏差，造成板材叠加不整齐规整，后续使用时造成板材废料多，影响使用率；第三，堆放后的板材需要叉车等装卸设备进行移出转运，目前多是停机后叉车吊起转运后，再将另一托板放入工位才能继续进行落板，工序间隔时段长，生产过程连续性差，制约着工作效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在落板堆放不齐和制约工作效率的技术问题，提供一种横竖组合式拼板机收板装置，来克服现有技术的不足。

本实用新型一种横竖组合式拼板机收板装置，它包括机架；

所述机架的顶部设有拉板传送带；所述拉板传送带的前端与送板输送带对应连接，后端与拉板电机传动连接；所述机架的顶部设有位于拉板传送带两侧下方的托板辊道，且托板辊道上分别设有若干转动辊筒；所述托板辊道的顶端分别与杠杆的一端固定连接，且连接处通过转轴与机架的顶端转动连接；所述杠杆的另一端分别与机架顶端的下料气缸的伸缩臂转动连接；所述机架的顶端设有压料气缸，且压料气缸的伸缩臂上设有压料杆；

所述机架的底端设有落板托盘，且落板托盘通过链条与机架顶端的落板电机传动升降连接；所述落板托盘上设有卸料传送带，且卸料传送带与卸料电机传动连接。

为了提高卸料效率，所述机架的一侧设有与落板托盘相互对应的转移托盘，且转移托盘上设有通过转移电机传动连接的转移皮带。

所述机架上设有与落板托盘对应的升降轨道。

本实用新型结构合理、设计新颖，拉板传送带和送板输送带相互对应连接，板材在拉板传送带的作用下与底部托板辊道上的转动辊筒进行传送，当传送到位时，下料气缸伸出并利用杠杆原理将托板辊道撑开外扩，此时压料气缸下压，将板皮下压在落板托盘上；落板托盘每接住一张板皮会自动下降一张板皮的厚度，直至满载；最终通过卸料电机将板皮输出，整个过程完全自动化，板皮输送时就对齐，落料时边缘整齐，工作效率大大提高，板皮的利益率明显改善。本实用新型解决了现有技术落板堆放不齐和制约工作效率的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意立体图；

图2是本实用新型的结构示意主视图；

图3是本实用新型的结构示意左视图；

图4是本实用新型的结构示意右视图。

图中1、送板输送带 2、机架 3、转移托盘 4、转移皮带 5、转移电机 6、落板托盘 7、卸料传送带 8、卸料电机 9、拉板电机 10、落板电机 11、压料气缸 12、拉板传送带 13、托板辊道 14、下料气缸 15、转动辊筒 16、杠杆 17、压料杆 18、链条 19、转轴

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型它包括机架2；

所述机架2的顶部设有拉板传送带12；所述拉板传送带12的前端与送板输送带1对应连接，后端与拉板电机9传动连接；所述机架2的顶部设有位于拉板传送带12两侧下方的托板辊道13，且托板辊道13上分别设有若干转动辊筒15；所述托板辊道13的顶端分别与杠杆16的一端固定连接，且连接处通过转轴19与机架2的顶端转动连接；所述杠杆16的另一端分别与机架2顶端的下料气缸14的伸缩臂转动连接；所述机架2的顶端设有压料气缸11，且压料气缸11的伸缩臂上设有压料杆17；

所述机架2的底端设有落板托盘6，且落板托盘6通过链条18与机架2顶端的落板电机10传动升降连接；所述落板托盘6上设有卸料传送带7，且卸料传送带7与卸料电机8传动连接。

为了提高卸料效率，所述机架2的一侧设有与落板托盘6相互对应的转移托盘3，且转移托盘3上设有通过转移电机5传动连接的转移皮带4。

所述机架2上设有与落板托盘6对应的升降轨道。

工作原理：板皮在拉板传送带12和托板辊道13上的转动辊筒15的作用下进行传送，当到达指定位置时，下料气缸14伸出，利用杠杆原理将托板辊道13以转轴19为圆心进行外扩展开，此时压料气缸11伸出，利用压料杆17将板皮下压至落板托盘6上，板皮每下落一张，落板托盘6就下降一张板皮的厚度，直至满载后在落板电机10的作用下通过链条18降至最低，卸料电机8工作通过卸料传送带7将码垛后的板皮平移至转移托盘3上，转移托盘3上的转移皮带4与卸料传送带7为同速传动，此时完成落板和移板的工序，整个过程无间断，无需人工对齐板材，人工成本降低，工作效率提高。