[实用新型]一种BT板电镀设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制作BT板的设备领域，尤其是一种BT板电镀设备。

背景技术

BT板是指应用在贴片发光二极管产品上的PCB载板，属于特殊PCB种类，是最简单的IC载板。BT板与普通PCB板的不同处，在于BT板使用的介质板材是BT树脂，并且BT板的制作难度和制作精度都要高于普通PCB板。随着手机、LED显示器等的快速发展，市场对贴片发光二极管的需求也越来越大，而作为贴片发光二极管的载板的BT板，其用量和使用范围也是逐渐走向热门。

传统的制作BT板的电镀设备，包括以下装置：膨松缸、除胶渣缸、中和缸、整孔缸、微蚀缸、预浸缸、活化缸、速化缸和化学铜缸。BT板依次经过上述的装置后，最终完成BT板的电镀处理。但在传统的制作BT板的电镀设备中，BT板在每个装置中进行浸泡后，会被转移到下一装置中进行浸泡，这样，残留在BT板上的上一个装置中的药液，会随着BT板的转移而转移到下一装置中，从而使下一装置中的药液参杂了杂质，降低了装置中的药液浓度，从而降低了对BT板的处理效果，甚至两种药液出现反应而使得该装置丧失了原本的功效，从而导致装置发生损坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种BT板电镀设备，能够使得下一装置中的药液不会参杂有上一装置的药液，从而能够避免杂质降低药液浓度的情况，从而保证了电镀设备对BT板的良好的处理效果，并且能够避免因为两种药液发生反应而导致装置丧失其功效的情况，从而使得装置不会出现损坏的情况。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种BT板电镀设备，包括膨松缸、第一水洗缸、除胶渣缸、预中和缸、第二水洗缸、中和缸、第三水洗缸、整孔缸、第四水洗缸、微蚀缸、第五水洗缸、预浸缸、活化缸、第六水洗缸、速化缸、第七水洗缸、化学铜缸、第八水洗缸、用于运输BT板使BT板能够在各个装置中进行浸泡的运输装置和用于控制运输装置进行运动的主控模块，膨松缸、第一水洗缸、除胶渣缸、预中和缸、第二水洗缸、中和缸、第三水洗缸、整孔缸、第四水洗缸、微蚀缸、第五水洗缸、预浸缸、活化缸、第六水洗缸、速化缸、第七水洗缸、化学铜缸和第八水洗缸依次排列放置，运输装置横跨设置于膨松缸、第一水洗缸、除胶渣缸、预中和缸、第二水洗缸、中和缸、第三水洗缸、整孔缸、第四水洗缸、微蚀缸、第五水洗缸、预浸缸、活化缸、第六水洗缸、速化缸、第七水洗缸、化学铜缸和第八水洗缸的上方，运输装置与主控模块相连接。

进一步，运输装置包括用于带动BT板进行运动的机械吊臂和用于引导机械吊臂进行移动的传送导轨，机械吊臂设置于传送导轨之上，机械吊臂与主控模块相连接。

进一步，运输装置还包括用于夹持BT板的飞靶，飞靶的中部位置夹持BT板，飞靶的两端位置被机械吊臂的末端夹持。

进一步，膨松缸、预浸缸、活化缸、速化缸和化学铜缸的边缘均设置有用于使BT板进行振动的气压振动装置，气压振动装置与主控模块相连接。

进一步，气压振动装置包括气缸、减震垫和接气管，气缸通过接气管与主控模块相连接，减震垫设置于气缸的上方，气缸推动减震垫进行垂直方向上的振动。

进一步，膨松缸包括药液浓度不相同的第一膨松缸和第二膨松缸，第一膨松缸和第二膨松缸排列放置于一起。

本实用新型的有益效果是：一种BT板电镀设备，通过设置第一水洗缸、第二水洗缸、第三水洗缸、第四水洗缸、第五水洗缸、第六水洗缸、第七水洗缸和第八水洗缸，使得各个水洗缸的下一装置中的药液不会参杂有各个水洗缸的上一装置的药液，从而能够避免出现杂质降低药液浓度的情况，保证了电镀设备对BT板保持有良好的处理效果，并且能够避免因为两种药液发生反应而导致装置丧失其功效的情况，从而使得装置不会出现损坏的情况；机械吊臂和传送导轨的相互配合，使得BT板能够在各个装置中进行移动，从而能够有序地进行BT板的电镀处理，保证了BT板的电镀处理的稳定有效；气压振动装置能够带动飞靶进行振动，从而使得被夹持于飞靶中的BT板能够随着上下振动，使得处于BT板中的气泡能够被有效振出，提高药液在BT板中的通孔处的灌通性，从而能够提高BT板的电镀效果与效率；减震垫能够有效降低盛放于其上的飞靶的振动强度，从而能够减缓BT板的振动强度，避免出现BT板脱落于飞靶的情况。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的电镀设备的示意图；

图2是气压振动装置的示意图。

具体实施方式