[实用新型]一种过共晶铝硅合金试验用坩埚电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验用电阻炉，特别是指一种过共晶铝硅合金试验用坩埚电阻炉。

背景技术

随着近代机械制造工业如航空、航海、汽车工业的发展，石油化工、电信和原子能及空间技术等新兴工业的崛起，铝合金的使用量在日益增加，因而在国民经济中占有重要的地位。其中，过共晶铝硅类合金具有收缩率小、流动性好、气密性好、热裂倾向小、密度小、高温强度高、耐磨、耐蚀、热膨胀系数小等一系列优点，在活塞制备行业中得到了广泛的应用。

在实验室铝合金研究过程中，往往通过人工浇注的方式制备合金，智能化程度低，操作步骤多，危险性高，给实验操作人员带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种过共晶铝硅合金试验用坩埚电阻炉，解决了现有技术中实验室制备铝合金智能化程度低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种过共晶铝硅合金试验用坩埚电阻炉，包括炉体，炉体内设有锅体，锅体的下部设有出料口，所述的锅体的下部设有导轨，导轨上设有输送小车，导轨的上方设有固溶罩，固溶罩与气缸连接，气缸设在炉体上，导轨的端头处设有水淬槽，水淬槽上设有盖板，锅体、固溶罩和水淬槽内部均设有加热丝，锅体、固溶罩和水淬槽的外部均设有隔热层；

所述的输送小车包括在导轨上滚动的滚轮，滚轮设在下座上，下座的一端设有第一驱动和第一转轴，下座的另一端设有载重，第一驱动和第一转轴连接，第一转轴与下座活动连接，第一转轴与上座连接，上座的中部设有第二驱动和第二转轴，第二驱动和第二转轴连接，第二转轴与上座活动连接，第二转轴与模具座连接，盖板与活动安装的第三转轴连接，第三转轴与第三驱动连接，上座上设有隔热层。

所述的水淬槽内设有金属丝网。

所述的隔热层包括保温隔热陶瓷层、保温隔热陶瓷层下部的气凝胶毡、气凝胶毡下部的岩棉板层。

本实用新型的优点：智能化程度高，减少人工操作步骤，将铝合金浇筑、固溶、水萃、时效等工序流程化，完成试样的制备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为输送小车结构示意图。

其中：1-炉体，2-锅体，3-出料口，4-输送小车，5-导轨，6-气缸，7-固溶罩，8-盖板，9-水淬槽，10-金属丝网，11-滚轮，12-下座，13-载重，14-第一驱动，15-第一转轴，16-上座，17-第二驱动，18-第二转轴，19-模具座，20-第三驱动，21-第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种过共晶铝硅合金试验用坩埚电阻炉，包括炉体1，炉体1内设有锅体2，锅体2的下部设有出料口3，所述的锅体2的下部设有导轨5，导轨5上设有输送小车4，导轨5的上方设有固溶罩7，固溶罩7与气缸6连接，气缸6设在炉体1上，导轨5的端头处设有水淬槽9，水淬槽9上设有盖板8，锅体2、固溶罩7和水淬槽9内部均设有加热丝，锅体2、固溶罩7和水淬槽9的外部均设有隔热层；

所述的输送小车4包括在导轨5上滚动的滚轮11，滚轮11设在下座12上，下座12的一端设有第一驱动14和第一转轴15，下座12的另一端设有载重13，第一驱动14和第一转轴15连接，第一转轴15与下座12活动连接，第一转轴15与上座16连接，上座16的中部设有第二驱动17和第二转轴18，第二驱动17和第二转轴18连接，第二转轴18与上座16活动连接，第二转轴18与模具座19连接，盖板8与活动安装的第三转轴21连接，第三转轴21与第三驱动20连接，上座16上设有隔热层。

所述的水淬槽9内设有金属丝网10。

所述的隔热层包括保温隔热陶瓷层、保温隔热陶瓷层下部的气凝胶毡、气凝胶毡下部的岩棉板层。