[实用新型]一种智能蒸汽产生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水器领域，特别涉及一种智能蒸汽产生器。

背景技术

蒸汽锅炉在各个领域应用很广，而蒸汽锅炉内的液位高度是保证其正常工作的一个极其重要的参数，而现有技术中一般采用浮球液位计来对炉体内的液位进行测量和控制，即通过浮球磁钢的升降来使得浮球滑管内的干簧管导通或断开，从而控制水源控制阀的进水或停止进水来控制锅炉内的液位。但是由于浮球磁钢的工作温度一般都小于120℃，因此当需要蒸汽压力达到一定值的情况下，浮球腔的温度往往会超出浮球液位计的最高使用温度，这样就导致液位计工作的不可靠，导致失灵，这对于锅炉来讲是非常危险的。

实用新型内容

本实用新型目的是提供结构简单，使用安全、方便的一种智能蒸汽产生器。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种智能蒸汽产生器，包括机体和带发热管的锅炉，其特征在于：所述锅炉顶部设置有出气孔，出气孔内设置有浮子阀，锅炉顶部连接有蒸汽导出结构；所述锅炉下部一侧通过接管依次连接有增压泵和电磁阀；锅炉内部设置有从下往上设置的低水位探针和高水位探针；锅炉内部设置有气压力开关；

所述机体上设置有控制面板和主线路板，控制面板与主线路板连接，所述低水位探针、高水位探针、电磁阀、增压泵、发热管、气压力开关分别与主线路板连接；所述低水位探针检测不到水位信号时，主线路板接收低水位探针无水信号并控制电磁阀、增压泵开启；所述低水位探针检测到有水位信号时，主线路板接收低水位探针有水信号并控制发热管导电加热；所述高水位探针检测到有水位信号时，主线路板接收高水位探针有水信号并控制电磁阀、增压泵关闭；在锅炉内的气压达到设定压力时，浮子阀在气压力作用下封堵住所述出气孔；在锅炉内气压力超过气压力开关的设定压力时，所述主线路板接收气压力开关的开关信号并控制发热管断电。

如上所述一种智能蒸汽产生器，其特征在于：还包括有用于检测锅炉壁温度的温控器，温控器与所述主线路板连接，主线路板接收温控器触发信号并控制发热管断电。

如上所述一种智能蒸汽产生器，其特征在于：所述锅炉顶部还设置有泄压阀。

如上所述一种智能蒸汽产生器，其特征在于：所述锅炉连接有气压表。

如上所述一种智能蒸汽产生器，其特征在于：所述锅炉与增压泵之间的接管上设置有单向阀。

如上所述一种智能蒸汽产生器，其特征在于：所述蒸汽导出结构包括蒸汽阀、蒸汽阀接管和温度探头，蒸汽阀通过蒸汽阀接管与锅炉连通，所述温度探头设置于蒸汽阀出口端，温度探头与所述主线路板连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过控制面板即可实现自动加水、自动产生蒸汽，需要使用时，只需要按压蒸汽阀的阀门即可，同时可以通过按压开水阀的阀门出开水，整体结构简单，使用方便。

2、工作时，当低水位探针检测到水时，发热管开始加热，当锅炉内部气压达到气压力开关的气压点时，发热管停止加热，此时打开蒸汽阀的阀门，机器可以喷出蒸汽，蒸汽阀旁边的的温度探头可以探测到被加热的物体的温度，打开开水阀的阀门，因为锅炉内气压的关系，热水被压出开水阀的阀门。当机器的气压力开关出现故障时，锅炉内部蒸汽气压过大时，泄压阀会被顶开进行泄压，以保护锅炉安全。当机器出现干烧的情况，锅炉壁过热，则温控器断开，使发热管停止加热。该结构设计使得本申请具有使用安全、方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型分解开的结构示意图。

图2为本实用新型内部电路控制方框图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示，一种智能蒸汽产生器，包括机体和带发热管19的锅炉17。

其中，机体包括上盖1、主体外壳2、控制面板3、接水盒4、把手5、蒸汽阀6、蒸汽阀接管7、开水阀8、开水阀接管9、气压表10、气压表毛细管11、泄压阀12、浮子阀13、气压力开关14、气压力开关接管15、温控器16、锅炉17、单向阀接管18、发热管19、单向阀20、排水管21、排水管堵头22、电源线23、电磁阀24、进水PE管25、增压泵26、电源线固定板27、后盖28、开关固定板29、电源开关30、主线路板31、锅炉固定座32、底板33、脚垫34和温度探头35。

锅炉17顶部设置有出气孔，出气孔内设置有浮子阀13。锅炉17下部一侧通过接管依次连接有增压泵26和电磁阀24。锅炉17上部连接有蒸汽导出结构。