[实用新型]连续式镀膜机动力引入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动领域，尤其涉及一种连续式镀膜机动力引入装置。

背景技术

传统的镀膜机为单体独立式，即只有一个腔室，转架的公转和自转动力引入一般在腔室的前后门引入。而由于连续式镀膜机是由多个腔室相连接而成，无法从腔室前后进行动力引入；而且由于整个连续镀膜过程都为自动运行，为了保证转架自动完成各个腔室之间的行走，需要设备自动实现动力的引入与退回。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能保证转架自动完成连续式镀膜机各个腔室之间行走的，自动实现动力的引入与退回的连续式镀膜机动力引入装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续式镀膜机动力引入装置，包括旋转机构、进给机构和插入组件，所述旋转机构包括旋转电机、保护罩、磁流体密封转轴和波纹管导管，保护罩套设在旋转电机上，保护罩为内部中空的圆柱体，保护罩圆周上设有环形凹槽，磁流体密封转轴设置在旋转电机上，波纹管导管设置在磁流体密封转轴上，旋转电机、磁流体密封转轴和波纹管导管三者在竖直方向同轴，所述进给机构包括进给电机、电机联轴器、弯板、丝杠、固定压环和调整架，所述进给电机设置在弯板上，进给电机上设有输出轴，输出轴通过电机联轴器连接在丝杠上，输出轴与丝杠在竖直方向上同轴，丝杠上设有调整架，丝杠与调整架之间为螺纹连接，调整架为半圆弧形开口结构，所述固定压环为半圆弧形开口结构，固定压环与调整架对接，固定压环与调整架之间形成圆环形结构，圆环形结构所在平面为水平面，圆环形结构与环形凹槽相匹配，固定压环和调整架通过圆环形结构抱设在保护罩的环形凹槽上，所述插入组件包括万向连接杆、圆盘结构和杆状连接凸起，所述万向连接杆设置在波纹管导管末端，圆盘结构设置在万向连接杆上，杆状连接凸起设置在圆盘结构上。

为了稳定旋转机构和进给机构之间的连接，所述进给机构还包括支板，所述支板设置在调整架下方，支板连接在丝杠上，支板与丝杠之间为螺纹连接，支板为半圆弧形开口结构，支板抱设在保护罩上。

为了对旋转机构的纵向运动进行限位，所述进给机构还包括光杆，所述光杆设置在弯板上，光杆与丝杠为平行设置，光杆分别穿过调整架和支板，光杆可以对调整架和支板的轴向运动进行限位。

优选的，所述丝杠两边分别设置一个光杆，丝杠和两个光杆共面。

优选的，所述杆状连接凸起为圆柱形。

优选的，所述杆状连接凸起为四个，四个杆状连接凸起均匀分布在圆盘结构上。

本实用新型的有益效果为：该连续式镀膜机动力引入装置与传统单机镀膜机动力引入装置相比，将传统的侧面引入改为在齿轮箱的上侧引入，从而可以在连续腔室内通入动力；同时将进给机构设置在旋转机构旋转电机的保护罩上，在不影响旋转机构旋转工作的同时，进给机构可以带动旋转机构以及与之相连的插入组件做做纵向运动，从而调节插入组件的高度，在需要的时候引入动力，因此动力引入更加按需运作；该连续式镀膜机动力引入装置可以分别与连续式镀膜机腔室内的转架配合工作，对于腔室内的动力引入动作进行分别控制，方便灵活；设置的万向连接杆可以调节插入组件与转架齿轮箱的配合连接，从而保证插入组件和齿轮箱在有限误差范围内实现配合转动驱动连接。

附图说明

附图1为本实用新型的连续式镀膜机动力引入装置的结构示意图；

附图2 为本实用新型的保护罩和旋转电机的结构示意图；

附图3 为本实用新型的进给机构的结构示意图；

附图4 为与本实用新型的连续式镀膜机动力引入装置配合使用的转架的结构示意图；

标号说明：1-旋转机构；101-旋转电机；102-保护罩；1021-环形凹槽；103-磁流体密封转轴；104-波纹管导管；2-进给机构；201-进给电机；202-电机联轴器；203-弯板；204-丝杠；205-固定压环；206-调整架；207-支板；208-光杆；3-插入组件；301-万向连接杆；302-圆盘结构；303-杆状连接凸起；4-转架；401-齿轮箱；402-公转机构；403-自转机构；404-中心连接管；5-工件；

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。