[实用新型]一种脱硫废水零排放处理系统

说明书

本实用新型涉及一种脱硫废水零排放处理系统。包括卧式雾膜蒸发器，所述卧式雾膜蒸发器连接MED蒸发器，所述MED蒸发器连接至离子分离装置。本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水零排放的方法及系统，利用卧式雾膜蒸发技术及MED蒸发结晶将脱硫废水中的水重新回用，利用离子分离技术将浓盐水中的离子进行分离，制取净水剂等产品，产生少量的结晶盐可以达到工业级标准。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫废水零排放处理系统，属于含盐工业废水处理领域。

背景技术

我国水资源紧缺，水资源的匮乏和污染问题，已经成为制约国民经济发展和社会进步的关键因素。火力发电厂是我国电力工业的主力军，但也是工业用水和工业废水排放大户，随着水资源的严重短缺和环境污染的日益加剧，废水处理及其循环使用成为火力发电厂亟待解决的重要科学问题和技术难点。

中国有1000多家国有大型火力发电厂、100多家大型煤化工企业以及数量众多的中大型企业自备电厂，为了确保将大气对环境的污染减到最小，国家通过强制及经济补偿双管齐下政策要求所有的企业必须上脱硫脱硝工程。烟气脱硫技术（FGD）是技术最成熟、脱硫效果最好、应用最普遍的。FGD 技术可以极大程度地降低对燃煤过程中产生的二氧化硫的排放，甚至可将其排放量降低 80%以上，很大程度上减少了燃煤过程对环境的污染。目前我国 90% 以上燃煤电厂采用石灰石-石膏烟气脱硫技术。在湿法烟气脱硫工艺中，为了维持系统稳定运行和保证石膏品质，需要控制液体中 Cl^-浓度，因此需排出一部分浆液，从而产生脱硫废水。

脱硫废水的排放不连续，且每次排放的水质和水量都不恒定，不同的煤质、石灰石成分、脱硫装置运行方式、补充水等都会影响脱硫废水的水质和水量。而且，脱硫废水的水质很差，污染物种类繁多，悬浮物、含盐量、重金属离子(镉、汞、铬、铅、镍等)、氟化物、硫化物、COD 等指标都超过国家排放标准。研究脱硫废水零排放（Zero Liquid Discharge，ZLD）工艺，不向环境中排出任何废液，回用废水并回收废水中的有用资源，是火力发电厂实现可持续发展的必由之路，也是未来脱硫废水系统研究的重要方向。

对于此类高含盐废水的零排放处理，现在国际主流技术得到的都是混盐，对混盐的定性为危废，需要填埋处理，这对于产废单位来说是非常大的经济压力。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于实现珍重的废水零排放，彻底解决脱硫废水的环境污染问题的一种脱硫废水零排放处理系统。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种脱硫废水零排放处理方法，按照以下步骤进行：

1）将脱硫废水经过分盐脱危前处理，得到非危废含盐废水；

2）经过预处理的废水，通过循环泵进入蒸发器，将废水进行喷洒，液体在换热管表面形成雾膜蒸发，换热管内蒸汽通过换热冷凝成水，蒸发出来的蒸汽通过机械压缩后升温，再次进入蒸发器，废水浓缩后得到非危废浓盐水；

3）进入MED蒸发至饱和得到结晶盐及非危废饱和盐水；

4）进行离子分离装置，分离得到碱和氯气。

所述蒸发器为卧式低温雾膜蒸发器，蒸发温度为40℃～70℃。

所述4）步骤得到的碱可以通往1）步骤用于前处理的添加剂。

所述2）步骤中冷凝水温度为55～65℃，在进入蒸发装置前将预加入废水经过预热再进入蒸发器。

包括卧式雾膜蒸发器，所述卧式雾膜蒸发器连接MED蒸发器，所述MED蒸发器连接至离子分离装置。

所述卧式雾膜蒸发器、MED蒸发器均连接至水回收装置，所述卧式雾膜蒸发器、MED蒸发器和水回收装置之间设置有热回收装置。

所述MED蒸发器连接有结晶盐回收装置。