[实用新型]一种刮窗机

说明书

本实用新型涉及一种刮窗机，包括机体，机体上设有刮头，刮头上设有刮片，刮头内设有刮头腔，刮片上设有与刮头腔相通的吸孔，机体内设有吸管、吸风发生机构、吸腔，其技术要点为，吸管上设有导向吸风发生机构产生的风流的第一吸风通道和与刮头腔相通的第二吸风通道，第一吸风通道上设有与吸腔相通的吸风入口，第二吸风通道上设有与吸腔相通的吸风出口，吸风入口与吸风出口相隔开。本实用新型结构简单，操作方便，成本低。

【技术领域】

本实用新型涉及一种刮窗机。

【背景技术】

在清洗门窗玻璃时，会使用刮窗机，在玻璃上洒水和清洁剂后，通过刮窗机的刮片进行清除。现有的刮窗机一般只有清洗刮落水、脏污等的功能，这些落水、脏污只掉下，导致刮除时不够干净，也给使用者带来一定困难。在市面上的一些改进中，有些采用电动吸除落水、脏污的刮窗机，但为了达到落水、脏污与风道分离，采用比较复杂的结构来实现，成本较高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的刮窗机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种刮窗机，包括机体，所述的机体上设有刮头，所述的刮头上设有刮片，所述的刮头内设有刮头腔，所述的刮片上设有与所述的刮头腔相通的吸孔，所述的机体内设有吸管、吸风发生机构、吸腔，其特征在于：所述的吸管上设有导向所述的吸风发生机构产生的风流的第一吸风通道和与所述的刮头腔相通的第二吸风通道，所述的第一吸风通道上设有与所述的吸腔相通的吸风入口，所述的第二吸风通道上设有与所述的吸腔相通的吸风出口，所述的吸风入口与吸风出口相隔开。

如上所述的一种刮窗机，其特征在于：所述的吸风入口和吸风出口通过倾斜侧壁将两者隔开。

如上所述的一种刮窗机，其特征在于：所述的机体内设有与所述的吸管相通的风腔，所述的吸风发生机构包括设在所述的风腔内的电机，所述的电机上设有在吸管一侧能产生吸风流的风叶。

如上所述的一种刮窗机，其特征在于：所述的刮头上设有弹性扣块，所述的机体上设有供所述的弹性扣块一端扣入的扣孔。

本实用新型的有益效果有：吸管上设置第一吸风通道和第二吸风通道，吸风入口与吸风出口相隔开，这样两个通道被隔开，吸风风流通过第一吸风通道从吸腔抽走，吸腔内的吸风风力通过第二吸风通道将落水、脏污进入到吸腔内，从而形成风流系统，通过一根吸管就可以实现气流与水污隔开，结构简单，生产成本低。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型的吸管的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图4所示，一种刮窗机，包括机体1，机体1上设有刮头2，刮头2上设有刮片3，刮头2内设有刮头腔21，刮片3上设有与刮头腔21相通的吸孔31，污水、脏污可以通过吸孔31被吸入到刮头腔21内。机体1内设有吸管4、吸风发生机构5、吸腔6，吸管 4上设有导向吸风发生机构5产生的风流的第一吸风通道41和与刮头腔21相通的第二吸风通道42，吸风发生机构5产生的风流从第一吸风通道41吸入，第一吸风通道41上设有与吸腔6相通的吸风入口 43，通过吸风入口43抽走吸腔6内的空气，第二吸风通道42上设有与吸腔6相通的吸风出口44，第一吸风通道41、吸风入口43、吸腔 6依次相通，吸孔31、刮头腔21、第二吸风通道42、吸风出口44、吸腔6依次连通，这样形成风流系统，通过吸腔6连通。吸腔6内的空气内抽走而产生的负压，这样使第二吸风通道42产生吸力风流将吸孔31处的污水、脏污吸入到吸腔6内，吸风入口43与吸风出口 44相隔开，由于污水、脏污具有一定重力，被吸时会在吸腔6内壁，污水、脏污不会进入到吸风入口43。吸风入口43和吸风出口 44通过倾斜侧壁45将两者隔开，吸风入口43和吸风出口44相隔 180°。机体1内设有与吸管4相通的风腔10，吸风发生机构5包括设在风腔10内的电机51，电机51上设有在吸管4一侧能产生吸风流的风叶52。刮头2上设有弹性扣块，机体1上设有供弹性扣块一端扣入的扣孔，结构简单，安装方便。