[实用新型]一种内墙板半自动安装的专用叉车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内墙板半自动安装的专用叉车。

背景技术

虽然轻质隔墙板有上述很多优点，在国内开始使用至今，已有十多年了，但在近几年，在国家的优惠政策鼓励下，才开始大量使用。目前常用的内墙隔板，其单块重量在150公斤到200公斤之间；高度约2米到3米；宽度0.6米左右。现在国内进行墙板施工作业时，只有一些简单的机械辅助，目前还是大部分靠人力将墙板搬运到作业面，并且用人力将其翻转竖起来进行安装，对安装工人的体能消耗很大，且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能极大的减轻操作人员的劳动强度，消除了安装过程中的安全隐患，而且结构简洁，轻便，能用现有的建筑工地的物料提升机，送到施工现场的作业面，做到半自动化的安装各种规格的内墙隔板的内墙板半自动安装的专用叉车。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种内墙板半自动安装的专用叉车，包括有小车本体结构，所述小车本体结构后方设有小车转向机构，所述小车本体结构内设有液压动力单元系统、电池组、液压及电气操控系统和小车驱动装置，所述小车本体结构前部安装有升降导向门架，所述升降导向门架上安装有升降小车，所述小车驱动装置与升降小车驱动连接，所述升降小车上设有中间旋转装置，所述中间旋转装置上安装有内墙板托架，所述升降导向门架上还设有旋转驱动装置和升降油缸，所述旋转驱动装置的驱动端连有小车提升链条，所述升降油缸顶部搭载有油管及电缆托轮，所述小车提升链条搭载于油管及电缆托轮上，所述升降油缸经由小车提升链条机构与升降小车驱动连接，所述小车本体结构上部搭载有倾斜油缸，所述倾斜油缸的驱动杆铰接于升降导向门架上，所述升降导向门架上还安装有推板油缸，所述推板油缸前部铰接有左、右推板装置，所述升降导向门架的两侧安装有可转动托臂。

作为优选，所述升降小车上安装有可调纵向叉板，可进行角度的调节。

作为优选，所述小车本体结构内安装有平衡铁块，避免车体前倾。

作为优选，所述小车本体结构外加装有防倒辅助架，进一步避免车体前倾。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：采用一台简单、轻便的专用、特制叉车，能对现有内墙隔板进行叉装、搬运、旋转90度，提升及横移等一系列动作，完成内墙板的安装所需全部工艺要求动作；采用锂电池或蓄电池供电，无需现场拉电线，作业安全性高、不受作业地点影响，可作业范转围广；采用微型液压站提供动力源，并全部采用液压执行器件，使整台专机结构紧凑、小巧，操控方便、直观；托板架上横向位处的可转动托臂，其双位置处采用强电磁铁锁住，方便操作并可靠；纵向叉板其长度可调，适应各种长度的内墙板，调整方便，只需旋开1个插销，即可调节长度；横向送板时，只需将旋转拉板装置上的钢板转90度，就可通过推板油缸，进行推板作业，不用时，反向转动钢板，回到原位，就不会影响放置内墙板；该专用叉车经小量更换部件，能起到较多的使用功能。

附图说明

图1为本实用新型的内墙板半自动安装的专用叉车的侧视图；

图2为本实用新型的内墙板半自动安装的专用叉车的正视图；

图3为本实用新型的内墙板半自动安装的专用叉车的俯视图；

图4为本实用新型的内墙板半自动安装的专用叉车的液压系统原理图；

图5为本实用新型的电气操作箱的电气原理图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

参阅图1-4所示，一种内墙板半自动安装的专用叉车，由小车本体结构1、小车转向机构2、液压动力单元系统3、电池组4、液压及电气操控系统5、小车驱动装置6、升降导向门架(可倾斜)7、升降小车(带中间旋转装置)8、旋转驱动装置9、升降油缸10、小车提升链条机构11、油管及电缆托轮12、倾斜油缸(2个)13、内墙板托架14、左、右推板装置15、推板油缸(2个)16、左、右可转动托臂(4套，带防脱保护架)17、可调纵向叉板(2个)18、平衡铁块19、防倒辅助架20(2个)组成。