[实用新型]采煤机润滑装置及采煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿设备润滑技术领域，尤其涉及一种采煤机润滑装置及采煤机。

背景技术

采煤机是煤矿中重要的采煤设备，采煤机依靠摇臂上的切割刀具切割原煤，采煤机上的摇臂一旦出现故障，很容易导致采煤机整体停机，影响生产进程。

现有技术中，采煤机的摇臂内设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮位于摇臂上靠近切割刀具的一端，第二齿轮位于摇臂上远离切割刀具的一端。采煤机在开采顶煤时，第一齿轮位于第二齿轮的上部，第一齿轮润滑不充分，需要第二齿轮旋转带动润滑油飞溅至第一齿轮上进行润滑；当采煤机开采底煤时，第二齿轮位于第一齿轮的上部，第二齿润滑不充分，需要第一齿轮旋转带动润滑油飞溅至第二齿轮上进行润滑。在以上润滑的过程中，操作人员需要不间断地从齿轮箱内取样测试润滑油的油质，以保证润滑油质量的可靠性。上述润滑方式及润滑油检测方式存在以下不足：第一，飞溅润滑容易导致第一齿轮或者第二齿轮润滑不充分，加快了第一齿轮或者第二齿轮的磨损速度，同时引发润滑油高温乳化，导致润滑油变质；第二，人工取样后检测所需的时间长，增加了化验检测周期，且频繁取样容易污染润滑油。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种采煤机润滑装置及采煤机，以解决现有技术中存在的问题，充分润滑齿轮箱内部的齿轮，有效避免润滑油高温乳化及污染，简化润滑油测试操作，提高测试精度，维护采煤机的正常运行。

本实用新型提供了一种采煤机润滑装置，包括开设在采煤机的摇臂的第一端的第一接口，以及开设在所述摇臂的第二端的第二接口，其中，所述摇臂的第一端为切割端；润滑管，所述润滑管位于所述摇臂的外侧，所述第一接口与所述第二接口通过所述润滑管相连通；双向驱动器和用于检测油质的检测器，所述双向驱动器与所述检测器均安装在所述润滑管上。

可选地，所述采煤机润滑装置还包括散热器，所述散热器安装在所述润滑管上，所述散热器、所述双向驱动器、以及所述检测器串联。

可选地，所述采煤机润滑装置还包括过滤器，所述过滤器安装在所述润滑管上，所述过滤器、所述双向驱动器、以及所述检测器串联。

可选地，所述检测器包括金属颗粒检测部。

可选地，所述检测器包括氧化检测部。

可选地，所述采煤机润滑装置还包括测试管，所述测试管的两端连通在所述润滑管上，所述金属颗粒检测部与所述氧化检测部串联后连接在所述测试管上。

可选地，所述测试管上安装有调节阀。

可选地，所述检测器还包括处理部，所述金属颗粒检测部与所述氧化检测部均连接在所述处理部上。

可选地，所述双向驱动器为液压马达。

本实用新型还提供了一种采煤机，包括第一齿轮、第二齿轮、以及以上任意一项所述的采煤机润滑装置，所述第一齿轮位于所述摇臂的第一端的内部，所述第一接口朝向所述第一齿轮设置；所述第二齿轮位于所述摇臂的第二端的内部，所述第二接口朝向所述第二齿轮设置。

本实用新型提供的采煤机润滑装置及采煤机，通过在第一接口和第二接口之间设置润滑管，并添加双向驱动器可以充分润滑齿轮箱内部高处的齿轮，有效地避免干摩擦导致润滑油高温乳化以及污染的问题，设置的具有在线检测功能的检测器，可以简化润滑油测试操作，提高测试的精度，实时检测和反馈润滑油的油品质量，维护采煤机的正常运行。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型优选实施例提供的采煤机润滑装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型优选实施例提供的采煤机润滑装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种采煤机润滑装置，包括第一接口1、第二接口2、双向驱动器3、以及检测器4。