[实用新型]发电电焊一体机转子线壳

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种发电电焊一体机转子线壳。

背景技术

发电电焊一体机转子线壳为整体式、耐温、增强型压塑件，现有的发电电焊一体机转子线壳200如图1所示，在线壳外侧面203上每极线圈端部外侧位置均设置一堵墙201，在墙201外壁还设有5根加强筋202，墙201与两边线槽204外侧壁连接起来形成围墙式结构，在线壳外侧面203上四极线圈(未图示)端部内侧位置设置方形围墙205，在围墙205顶部设有线圈头尾引出线固定柱子206，线壳四极边缘为弧形，与转子铁芯极弧形状相符。此种结构的线壳200存在以下缺点：

1.线圈端部通风散热不佳，造成电机温升高、效率低、使用寿命短；

2.当出现磁钢极性装错或磁钢破损时，不便于更换；

3.线圈头尾引出线固定效果差，可靠信低；

4.结构复杂，耗材多，成本高。

转子线壳在转子中是非常重要零部件，用于安装固定转子线圈，在转子高速运转中线圈端部将产生较大离心力，为了防止线圈端部在离心力作用下甩出，要求在线壳外侧面上每极线圈端部外侧位置必须有足够强度的装置挡住线圈端部，线圈头尾引出线的固定必须牢固可靠；电机在工作中，转子温升比定子更高，为了降低温升，提高效率，必须改善电机内部通风散热条件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种发电电焊一体机转子线 壳。

本实用新型是这样实现的：一种发电电焊一体机转子线壳，包括线圈，还包括线壳本体，所述线壳本体包括四磁极段、八线圈槽和一中心透孔，所述八线圈槽两两一组设于一所述磁极段的左右两侧；每所述磁极段的内边沿垂直向外延伸，形成两固定柱，每所述固定柱的自由端均设有一凹口和一钩状部，且该钩状部朝向线圈设置。

优选地，相邻两磁极段的线圈槽之间设有一风叶，所述风叶位于线壳本体的外侧面，且该风叶的自由端向内凹陷，形成一凹槽。

优选地，每所述磁极段的外边沿垂直设有两方形叶片，每所述方形叶片的横截面均具有一长边和一短边，且该方形叶片的短边朝向线圈设置。

优选地，还包括磁钢；每所述磁极段的外端部均具有一平直边，所述平直边的中部设有一与所述磁钢相匹配的凹部。

优选地，每所述线圈槽对应于线壳本体外侧面的槽口处均环设有一凸筋。

优选地，相邻两磁极段的线圈槽彼此90°邻接。

本实用新型的优点在于：具有结构简单、用料少，强度高、线圈固定牢固可靠，通风散热效果佳、电机温升低的优点。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有的发电电焊一体机转子线壳的结构示意图。

图2是本实用新型发电电焊一体机转子线壳的立体图之一。

图3是本实用新型发电电焊一体机转子线壳的立体图之二。

图4是本实用新型发电电焊一体机转子线壳的使用状态图。

具体实施方式

请参阅图2、图3和图4所示，一种发电电焊一体机转子线壳100，包括线圈1、线壳本体2和磁钢3，所述线壳本体2包括四磁极段21、八线圈槽22和一中心透孔23，所述八线圈槽22两两一组设于一所述磁极段21的左右两侧；每所述磁极段21的内边沿垂直向外延伸，形成两固定柱24，每所述固定柱24的自由端均设有一凹口241和一钩状部242，且该钩状部242朝向线圈1设置。所述凹口241和钩状部242的设置，改变了线圈1头尾引出线固定柱24无钩状结构的传统设计方法，只要将线圈1引出线(未图示)通过凹口241和钩状部242缠一圈后与集电环4的连接脚41焊牢，这样引出线就不会从固定柱24脱出而出现甩断现象，使线圈1头尾引出线能固定牢固，提高了产品质量的可靠性。相邻两磁极段21的线圈槽22彼此90°邻接。