[实用新型]一种电脑测控纸板耐破度测试仪有效
申请号: | 201720317412.7 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN206671079U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 李玉章 | 申请(专利权)人: | 广东中野精科仪器设备有限公司 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01N3/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电脑 测控 纸板 耐破度 测试仪 | ||
技术领域
本实用新型涉及纸板强度测试技术领域,具体为一种电脑测控纸板耐破度测试仪。
背景技术
随着国民经济的持续发展以及中国对循环经济的大力倡导,市场对以瓦楞包装产品为代表的纸包装产品的需求量不断上升。瓦楞包装产品因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性,使用范围越来越广,发展速度越来越快,被包装界誉为“绿色包装”。目前,瓦楞包装已成为现代商业和贸易使用最广泛的包装形式之一,占据了纸包装市场最大的市场份额。但是由于纸板的自身物理特性,容易磨损受压变形,导致包装破损,因此在纸板大量投产之前,必须随纸板的耐破度进行测试,但是现有的测试装置并不完善,大都是结构过于简单,测试精度不高,且结果不够直观明了。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种电脑测控纸板耐破度测试仪,能够广泛应用于多种充电装置中,辅助实现充电可视化操作,实现过充保护,节省充电时间,更加安全高效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电脑测控纸板耐破度测试仪,包括测试平台和上位机,所述测试平台的横截面呈梯形,正面上安装有控制面板,所述控制面板上左侧镶嵌有液晶显示屏,右侧镶嵌有控制按钮;所述测试平台的上表面两侧安装有电子弹簧夹,测试平台的后侧安装有伸缩支撑柱,所述伸缩支撑柱的顶端安装有液压驱动缸,所述液压驱动缸的伸缩轴上通过套接法兰连接有压块,所述压块的中心开凿有圆孔,圆孔中旋转连接有压针;所述电子弹簧夹的顶端之间还连接有支撑框架,所述支撑框架的上下框之间夹紧有弹性胶膜;所述控制面板内部安装有核心控制器,所述核心控制器的数据输入端连接有数据采集卡,数据采集卡的输入端连接有传感器组,核心控制器的信号输出端连接有功率调节器,功率调节器连接至液压驱动缸的控制端,通信端口连接有RS232转换器。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述核心控制器采用PLC控制器,且核心控制器还连接有计数器和电子开关,所述电子开关连接至电子弹簧夹的控制端。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述传感器组包括压力传感器和振动传感器,所述压力传感器和振动传感器均安装在测试平台的上表面。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述RS232转换器通过数据总线与上位机相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置测试平台,利用电子弹簧夹固定待测试纸板,利用支撑框架安装弹性胶膜,防止在待测试纸板上表面,利用弹性胶膜良好的记忆性能,有效模拟记录纸板受压情况,结合传感器组和计数器,高效实现了对耐破测试中的相关数据的实时采集和记录操作;通过设置功率调节器,利用核心控制器读取传感器组传输的采样信号,利用反馈调节的原理,对当前的压力参数进行调整操作,从而保证系统的精确性,提高实验结果的可靠性;通过设置RS232转换器,方便地将测试平台与上位机连接,便于进行后期处理,接线简单方便;本实用新型能够方便快速实现对纸板的耐破度测试,且测试结果精度高,直观易于掌握。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为控制面板内部模块结构示意图。
图中:1-测试平台;2-上位机;3-控制面板;4-液晶显示屏;5-控制按钮;6-电子弹簧夹;7-伸缩支撑柱;8-伸缩支撑柱;9-压块;10-压针;11-支撑框架;12-弹性胶膜;13-核心控制器;14-数据采集卡;15-传感器组;16-功率调节器;17-RS232转换器;18-计数器;19-电子开关;20-压力传感器;21-振动传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1所示,一种电脑测控纸板耐破度测试仪,包括测试平台1和上位机2,所述测试平台1的横截面呈梯形,正面上安装有控制面板3,所述控制面板3上左侧镶嵌有液晶显示屏4,右侧镶嵌有控制按钮5,所述测试平台1用于固定待测试样品并且进行压力试验,所述上位机2用于接收信号并且进行分析处理,所述控制面板3上的液晶显示屏4可以实时显示操作界面和当前的相关参数,所述控制按钮5用于进行功能选择和参数设置;
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