[实用新型]一种多温段即热式加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多温段即热式加热系统。

背景技术

现在的大多数多温段加热系统的饮水机，通过水泵控制进入加热体内的出水流量的多少，来达到控制不同出水温度的目的，这种加热系统控制的出水温度不能过高，当出水温度过高时，产生的蒸汽，易导致喷汽，从而出现干烧、烧膜等安全隐患；再就是海拔越高，蒸汽量就越大，容易造成安全隐患。如果将蒸汽直接排除，则会造成很大的浪费，且排出的高温蒸汽可能会对靠近的人体造成伤害。因此，目前大多数多温段加热系统，在取用开水时，无法做到沸腾出水。

发明内容

为了克服现有饮水机的多温段加热系统的上述不足，本实用新型提供一种安全可靠且蒸汽再利用的多温段即热式加热系统。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种多温段即热式加热系统，包括控水箱、加热机构和复合水胆，

所述的加热机构包括第一加热管和第二加热管；

所述的复合水胆内设有一隔板，该隔板将所述的复合水胆分为热水区和冷水区，所述的隔板上开设有一通汽孔，所述的热水区开设有热水入口，所述的热水入口与所述第一加热管和第二加热管的出口端连通，所述的冷水区开设有水源入口，所述的控水箱开设有水源出口，所述的水源入口与所述的水源出口连通，所述冷水区的下端开设有第一冷水出口和第二冷水出口，所述的第一冷水出口与所述第一加热管的进入端连通，所述第二冷水出口与所述第二加热管的进入端连通，所述的热水区内开设有热水出口；

所述的复合水胆位于所述控水箱和加热机构的上方，所述的控水箱上设有一水泵，所述的水泵将控水箱内的水源抽至所述的冷水区内。

进一步，所述的隔板上开设有一通孔，所述的通孔内设有一可开启或关闭的连通管。

进一步，所述的连通管内设有水过滤滤芯。

进一步，所述的水过滤滤芯为PP棉滤芯或活性炭滤芯或中空纤维超滤膜或陶瓷滤芯或RO反渗透滤芯中的一个或多个。

进一步，所述的热水入口位于所述的热水出口的上方。

进一步，所述的水源入口设置在所述冷水区的侧壁上。

本实用新型的有益效果在于：1.通过双加热管的形式，可同时输出不同温段的热水，并配合隔板上连通管的设置，从而使得水温的控制范围更加广泛。2.通过通汽孔的设置，使得高温的蒸汽能够流到冷水区中，可防止喷汽、干烧、烧膜等安全问题的发生，并且高温的蒸汽可提高冷水区内的水温，从而可起到节能降耗的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种多温段即热式加热系统，包括控水箱1、加热机构和复合水胆2；

所述的加热机构包括第一加热管3和第二加热管4；

所述的复合水胆2内设有一隔板5，该隔板5将所述的复合水胆2分为热水区6和冷水区7，所述的隔板5上开设有一通汽孔8，所述的热水区6开设有热水入口9，所述的热水入口9与所述第一加热管3和第二加热管4的出口端连通，所述的冷水区7开设有水源入口10，所述的控水箱1开设有水源出口11，所述的水源入口10与所述的水源出口11连通，所述冷水区7的下端开设有第一冷水出口12和第二冷水出口13，所述的第一冷水出口12与所述第一加热管3的进入端连通，所述第二冷水出口13与所述第二加热管4的进入端连通，所述的热水区6内开设有热水出口14；

所述的复合水胆2位于所述控水箱1和加热机构的上方，所述的控水箱1上设有一水泵15，所述的水泵15将控水箱1内的水源抽至所述的冷水区7内。

本实施例中，所述的隔板5上开设有一通孔，所述的通孔内设有一可开启或关闭的连通管16，所述的连通管16内设有水过滤滤芯17。当使用者需要喝常温水或热水混合常温水时，可打开连通管16，使得常温水流入热水区6中，且通过水过滤滤芯17的设置，可对未经过加热的常温水进行过滤，更加安全卫生。优选的，所述的水过滤滤芯17为PP棉滤芯或活性炭滤芯或中空纤维超滤膜或陶瓷滤芯或RO反渗透滤芯中的一个或多个。

本实施例中，所述的热水入口9位于所述的热水出口14的上方，可防止已经加热过的热水倒灌入加热管中。所述的水源入口10设置在所述冷水区7的侧壁上，防止冷水倒灌回控水箱1中，提升进水的效率。

本实施例中，所述的热水区6和冷水区7内均设有水温传感器18和水位传感器19，从而能够更加精确地控制输出的水温和水量。

本实用实用新型，通过双加热管的形式，可同时输出不同温段的热水，并配合隔板5上连通管16的设置，从而使得水温的控制范围更加广泛。同时，通过通汽孔8的设置，使得高温的蒸汽能够流到冷水区7中，可防止喷汽、干烧、烧膜等安全问题的发生，并且高温的蒸汽可提高冷水区7内的水温，从而可起到节能降耗的作用。