[实用新型]一种可调定刀打叶机有效
申请号: | 201720317608.6 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN206994402U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 潘文;陆俊平;刘文;李贵平;曹玉江;李天伟;杨帆;周亚琴;陈南苇 | 申请(专利权)人: | 红塔烟草(集团)有限责任公司 |
主分类号: | A24B5/04 | 分类号: | A24B5/04 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 653108 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可调 定刀打叶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打叶用的装置,具体地说是涉及一种可调定刀打叶机,属于烟草机械技术领域。
背景技术
在烟草加工业中,打叶是一个很复杂的过程,根据打叶实验现象,烟叶经过润叶,当水分和温度在一定的范围的时候,烟叶受冲击力撕扯时候,容易沿着烟梗与叶片连接处被撕开,从而达到烟叶与烟梗分离的目的。在这一个实施过程中,将烟叶打碎、分离叶片叶梗、收取碎叶片是整个烟草加工过程的前序作业,也是影响烟草质量的一道重要工序,烟叶进入打叶机内,烟叶由上向下落,当与高速旋转的打刀接触时,烟叶被扯碎,烟叶和烟梗靠惯性从筐栏中跑出去,有的烟叶在打刀的带动下,产生离心力向外运动,当烟叶受到外面固定筐栏的阻力后,这个阻力与打刀的拖动力对烟叶构成一对撕扯力,使烟叶的烟片与烟梗连接处被撕裂或被打断。断开的烟梗与叶片的混合物由筐栏的孔洞落入打叶机下部,然后由运输的气流经过出料口吸走,未落入的烟叶将在筐栏内继续旋转,重复挨打。
但是目前,烟草加工行业普遍使用的打叶装置打叶过程中要打辊带动刀体旋转,对烟叶猛烈击打,这种打刀不仅使烟叶破碎,造成烟叶片大小悬殊大,不能满足下一道工艺的要求,同时普通的动刀单向转动,壳体设计为不对称的偏心形状,以利于烟叶的运动、防止堵料,这种打叶装置存在着如下一些问题:1.动刀刀背面上烟垢积存严重,需经常停机清理,工人的劳动强度大,同时严重影响打叶器的作业率; 2.一旦大片烟垢脱落混入烟叶中会影响烟叶质量;3.动刀及筐栏单向磨损使用寿命短,3.动刀均是采用固定的一体式设计,因此严重的致使维修不便的同时也不同根据实际的需要来增减动刀的数量,有鉴于此,应当对现有打叶装置的结构进行改进。
显然与打叶复烤的工艺要求不同。继续沿用原来的打叶器进行撕叶,并不能达到预期效果。为此,急需能够提高效率、便于维修和实用性强的高效打叶装置。
发明内容
针对上述现有技术存在的诸多缺陷与不足,本实用新型装置旨提供一种可调的打叶装置,该装置能够根据不同的工艺需求,来增减动刀或定刀数量的多少,从而满足不同的加工要求,可有效利用长条形定刀组以及二根动刀打辊与可调定刀打辊之间的相对运动,对进入机体空腔内的烟叶进行充分打叶的这样一种可调定刀打叶机。
为解决上述问题并达到上述的实用新型目的,本实用新型一种通用型可拆装的集装盘是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的:
一种可调定刀打叶机,构成中包括中部为带空腔的机体1、设置在机体1上部的进料口2和设置在机体1下部的出料口3以及驱动机构,其中,在机体1的空腔内两侧分别设有第一筐栏4和第二筐栏41,在第一筐栏4和第二筐栏41上部的一侧上分别装有第一长条形定刀 5和第二长条形定刀51;在第一筐栏4和第二筐栏41上方内部分别装有第一动刀打辊6和第二动刀打辊61,第二动刀打辊61和第一动刀打辊6的圆面上分别活动安装有若干个第二动刀71和第一动刀7;在机体1的空腔内中部设有支撑架8,在支撑架8上安装有可调定刀打辊9,可调定刀打辊9的圆面上活动安装有若干个定刀10;在可调定刀打辊9的上方还安装有分流挡叶板11,分流挡叶板11的一端铰接或焊接在落料段内壁上。
作为本实用新型一种可调定刀打叶机的改进,所述第一筐栏4呈半圆形或半弧形的曲面,第一筐栏4和第二筐栏41位于第一动刀打辊 6和第二动刀打辊61的下部,第二动刀打辊61和第一动刀打辊6与第二筐栏41和第一筐栏4之间的区域为打叶区。
作为本实用新型上述的改进,所述第一动刀打辊6和所述第二动刀打辊61两个动刀打辊彼此对置,形成对称。
作为本实用新型上述的进一步改进,所述第一动刀7和所述第二动刀71分别通过螺栓活动安装在设置在第一动刀打辊6和第二动刀打辊61上的动刀固定件上,动刀固定件为圆孔状结构。
作为本实用新型上述的更进一步改进,所述长条形定刀5、第一动刀7、第二动刀71以及定刀10为矩形或梯形板状刀具,且在长条形定刀5、第一动刀7、第二动刀71以及定刀10的头部两侧上均设有立方氮化硼颗粒的耐磨层。
作为本实用新型上述的又进一步改进,所述长条形定刀5的数量设置为两个,两个长条形定刀5彼此对置,形成对称。
作为本实用新型上述的再进一步改进,所述第一动刀7和所述第二动刀71分别呈等距离或是不等距离安装在第一动刀打辊6和第二动刀打辊61的圆周上,相邻动刀固定件上的第一动刀7和第二动刀 71之间呈不等距离分布。
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