[实用新型]一种高分子材料轧制用超声振动注轧嘴有效
申请号: | 201720317660.1 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN206796497U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 彭太江;娄燕;李积彬;吴国辉;刘晓;王晨曦 | 申请(专利权)人: | 深圳大学 |
主分类号: | B29C47/14 | 分类号: | B29C47/14;B29C47/08;B29C43/22;B29L7/00 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)44248 | 代理人: | 胡玉 |
地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高分子材料 轧制 超声 振动 注轧嘴 | ||
1.一种高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:其包括连接嘴、注轧嘴上颚和注轧嘴下颚;所述连接嘴内设有注入流道,所述注入流道的入口为圆形,所述注入流道的出口为扁平的矩形或跑道形;所述注轧嘴上颚和注轧嘴下颚连接,所述注轧嘴上颚和注轧嘴下颚之间设有融合流道和多个分流道,所述注入流道通过分流道与融合流道连通;所述融合流道的上方或下方设有超声振动换能器,所述注轧嘴下颚内设有加热装置;所述融合流道的高度小于注入流道的出口的高度。
2.根据权利要求1所述的高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:所述注入流道的内壁为弧面。
3.根据权利要求1所述的高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:所述多个分流道从注入流道的出口到融合流道之间呈扇形分布;所述融合流道的厚度为1~2mm。
4.根据权利要求3所述的高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:所述分流道沿注入流道中流体的流出方向对称设置。
5.根据权利要求4所述的高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:所述分流道之间通过分隔板隔开,位于两侧的分流道的入口面积比位于中部的分流道的入口面积大,所述多个分流道的出口的面积相同;所述多个分流道的出口的流体流出方向相互平行。
6.根据权利要求5所述的高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:所述分流道为8个,从一侧到另一侧分别为第一分流道、第二分流道、第三分流道、第四分流道、第五分流道、第六分流道、第七分流道和第八分流道;所述第四分流道、第五分流道位于正中间;所述第一分流道和第八分流道的入口面积相同,所述第二分流道和第七分流道的入口面积相同,所述第三分流道和第六分流道的入口面积相同,所述第四分流道和第五分流道的入口面积相同。
7.根据权利要求1所述的高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:所述超声振动换能器位于靠近融合流道的出口一侧的注轧嘴上颚上;所述超声振动换能器包括前盖板、压电陶瓷片、电极连接片和后盖板,所述前盖板、压电陶瓷片、电极连接片和后盖板依次连接后固定在注轧嘴上颚上,所述压电陶瓷片的两个电极分别与电极连接片相应的电极电连接。
8.根据权利要求7所述的高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:所述注轧嘴上颚上设有三个安装槽,所述超声振动换能器位于安装槽内、且沿融合流道与流体流向方向垂直的水平方向上均匀分布;所述前盖板位于安装槽内,所述后盖板、电极连接片、压电陶瓷片从上往下依次连接后与前盖板固定连接。
9.根据权利要求8所述的高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:所述注轧嘴下颚的一侧设有加热装置埋置孔,所述加热装置通过加热装置埋置孔伸入到注轧嘴下颚内。
10.根据权利要求1~9任意一项所述的高分子材料轧制用超声振动注轧嘴,其特征在于:所述注轧嘴上颚设有温度传感器埋置孔,所述温度传感器埋置孔内设有温度传感器;所述连接嘴与注轧嘴下颚连接。
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