[实用新型]一种用于土壤和废渣修复的筛分破碎集成设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于土壤和废渣修复的筛分破碎集成设备，尤其涉及一种重金属污染土壤固化稳定化技术或有机污染土壤化学氧化技术搅拌混合预处理设备。

背景技术

固化稳定化技术和化学氧化技术在污染土壤和废渣的修复中占有很大的比重，主要依托固化稳定化药剂和氧化药剂与物料充分均匀混合来实现。而均匀混合首先需要对污染土壤和废渣进行充分的筛分破碎预处理，通过降低物料粒径，以达到节省修复药剂、保证后续搅拌混合的效果。

针对诸如Allu筛分破碎斗等在内的筛分破碎机械存在的无法对筛上物进行有效连续处理，并且无法对破碎粒径进行调整的问题，为了解决上述问题、进一步提升技术水平，需要提供一种用于污染土壤和废渣修复的连续筛分破碎集成设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于土壤和废渣修复的筛分破碎集成设备，为重金属污染土壤固化稳定化和有机污染土壤化学氧化的搅拌混合提供一种连续、一体化集成筛分破碎预处理设备。

本实用新型提供一种用于土壤和废渣修复的筛分破碎集成设备，包括原料仓、振动给料机、喂料皮带机、返回皮带机、破碎机、中间皮带机、振动筛、出料皮带机和土壤仓，

所述振动给料机吊装固定在原料仓的出料口的下方，所述振动给料机的出料口连接喂料皮带机的进料端，所述喂料皮带机的出料口连接振动筛的进料口，所述振动筛的筛下物与出料皮带机的进料端连接，所述出料皮带机的出料端位于土壤仓的上方，所述振动筛的筛上物与中间皮带机的进料端连接，所述中间皮带机的出料端与破碎机的进料口连接，所述破碎机的出料口与返回皮带机的进料端连接，所述返回皮带机的出料端位于喂料皮带机的中部上方。

优选地，所述原料仓的上方、内部分别设置振动格栅、破拱机构。

优选地，所述振动筛为双层圆振动筛、单层圆振动筛或滚筒筛。

优选地，所述破碎机为对辊破碎机、锤式破碎机、复合破碎机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机或球磨机。

优选地，所述出料皮带机能够6度-12度范围内旋转摆动。

优选地，所述土壤仓连接有药剂仓。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点:

1、通过筛上物进入破碎机后，重新进入筛分系统实现物料的循环往复筛分和破碎，直到进入筛分破碎设备的物料全部达到指定的粒径为止，实现了物料最大程度的充分破碎、破碎率高。

2、实现了工程化的处理规模，自动化程度高、处理量大，为后续搅拌混合提供合格粒径的物料，最大程度的节省药剂，保证修复效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于土壤和废渣修复的筛分破碎集成设备的结构示意图。

1原料仓；2振动给料机；3喂料皮带机；

4返回皮带机；5破碎机；6中间皮带机；

7振动筛；8出料皮带机；9土壤仓；

10药剂仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型提供一种用于土壤和废渣修复的筛分破碎集成设备，如图1所示，具体包括：原料仓1、振动给料机2、喂料皮带机3、返回皮带机4、破碎机5、中间皮带机6、振动筛7、出料皮带机8、土壤仓9和药剂仓10。所述原料仓1的上方和内部分别设置振动格栅和破拱机构，振动给料机2吊装固定在原料仓的出料口的正下方，喂料皮带机3设置在振动给料机2的侧面或下方，振动给料机2的出料口位于喂料皮带机3进料端处，喂料皮带机3的出料口与振动筛7的进料口连接，振动筛7的筛下物与出料皮带机8的进料端连接，出料皮带机8的出料端位于搅拌混合系统的土壤仓9上方，振动筛7的筛上物与中间皮带机6的进料端连接，中间皮带机6的出料端与破碎机5的进料口密封连接，破碎机5的出料口与返回皮带机4的进料端连接，返回皮带机4的出料端位于喂料皮带机3的中部上方。

本实用新型提供的筛分破碎集成设备能够实现对物料的循环破碎，破碎率高，其中的振动筛的筛网孔径能够根据搅拌混合系统的要求进行设置，出料皮带机利用电机和齿轮传动可以在6度-12度旋转摆动，以实现对不同土壤仓的上料，原料仓上方和内部分别设置了振动格栅以及破拱机构，充分保证物料进料速度的均匀性；同时在原料仓和振动筛上方设置了检修平台，方便更换配件或添加润滑油；整个筛分破碎设备能够实现对物料的循环破碎，破碎率高，自动化程度高。