[实用新型]一种干式球磨机篦子板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式球磨机篦子板，属于干式球磨机设备技术领域。

背景技术

干式球磨机的筒体一般分成两个仓，由隔仓篦子板分开，一仓为粗磨仓，二仓为细磨仓，双隔仓两侧分别设置由螺栓固定的起到分离粗细物料作用的篦子板。物料在一仓粗磨后，粒度较小的物料通过双隔仓分离后进入二仓细磨，经过细磨后的成品通过出料篦子板分离后排出球磨机。

在氧化钒生产工艺中，存在钒铁共熔的现象，铁的存在会影响后续工艺，因此，需要除去钒渣中的铁。通常使用球磨机对钒渣进行研磨，钒渣经过球磨机一仓粗磨后，钒渣内豆铁和弥散铁裸露出来，大多数豆铁和弥散铁应随钒渣排出磨外。但是，目前氧化钒生产工艺中使用的球磨机篦子板过料孔篦条均为棱形，豆铁通过篦子板时，易卡在过料孔中，造成过料孔堵塞，影响球磨机的产量，同时清理过程耗时长、成本高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种干式球磨机篦子板，排料顺畅，研磨含有不可破碎夹杂物的物料时不宜堵塞，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种干式球磨机篦子板，包含篦子板本体、过料孔、篦条、倒角、入料口和出料口，篦子板本体上间隔布置多个相互平行的过料孔和篦条，所述过料孔和篦条均呈圆弧形，过料孔和篦条的弧形切线与干式球磨机的旋转渐开线方向一致，所述篦条上设有倒角，所述过料孔的一端为入料口，过料孔的另一端为出料口，过料孔从入料口到出料口构成喇叭状，出料口的直径大于入料口的直径。

所述过料孔从入料口到出料口构成的喇叭状的锥角α为8-18度。

所述篦条上的倒角半径为4-8mm。

所述篦子板本体为整体铸造的平板式结构。

采用本实用新型，当物料运动至篦子板本体时，粒度合格的物料顺利从过料孔的出料口排出，不合格的物料遇到篦子板本体时被返回到一段仓继续研磨，不会堵塞到过料孔，直到被研磨成合格物料从过料孔排出。

本实用新型的有益效果是：

（1）强度高，不宜损坏，使用寿命长；

（2）排料顺畅，研磨含有不可破碎夹杂物的物料时不宜堵塞。同时过料孔的宽度在篦子板使用寿命周期内可以保持恒定，从而能够保证产品粒度不会随篦子板的磨损而增大；

（3）使用过程中，篦子板主体能够完全覆盖隔仓篦子板架，使篦子板架避免物料的磨损，延长篦子板架使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视图；

图中：篦子板本体1、过料孔2、篦条3、倒角4、入料口5、出料口6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种干式球磨机篦子板，包含篦子板本体1、过料孔2、篦条3、倒角4、入料口5和出料口6，篦子板本体1上间隔布置多个相互平行的过料孔2和篦条3，所述过料孔2和篦条3均呈圆弧形，过料孔2和篦条3的弧形切线与干式球磨机的旋转渐开线方向一致，所述篦条3上设有倒角4，所述过料孔2的一端为入料口5，过料孔2的另一端为出料口6，过料孔2从入料口5到出料口6构成喇叭状，出料口6的直径大于入料口5的直径。

在本实施例中，所述篦子板本体1为整体铸造的平板式结构，材质使可选用ZGMn13-1Cr2 、ZGMn13-2Cr2、ZGMn13-3Cr2、ZGMn13-4Cr2耐磨锰钢，耐磨锰钢，受力条件好，强度高，不宜损坏。篦条3的棱角处均进行R4mm-R8mm的倒角处理。过料孔2的圆弧形结构与物料运动的方向一致，且过料孔2在物料轴向运动方向呈喇叭状，喇叭状的锥角α为8-18度，排料顺畅，研磨含有不可破碎夹杂物的物料时不宜堵塞。