[实用新型]钢包烘烤器

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢连铸生产技术领域，特别是涉及一种钢包烘烤器。

背景技术

蓄热式技术--高温空气燃烧技术(HTAC)采用煤气预热空气蓄热的方式，将空气预热至1000℃以上，有效的提高燃料燃烧效率，使煤气的燃烧温度更高，温度场稳定均匀；蓄热式烘烤器采用双喷嘴，烧嘴设计有预混燃烧室，空煤气预混合后燃烧，提高燃烧温度；交替燃烧，使炉内受热均匀；高温气体充分传热给低温区，避免了某些角落持续受热低，减少热量损失，使升温更快更均匀；高温空气燃烧技术具有高效节能与低NOx、CO₂排放等多重优越性。从根本上攻克了长期困扰工业炉窑烟气余热回收利用率低、对环境污染严重的重大技术难题。

国内钢铁企业从2002年开始，陆续通过单预热的蓄热式方式改造烘烤器，但实施过程由于设备稳定性、后期运维等因素，各钢铁企业的实际使用情况大部分都不太理想，虽是蓄热式均失去蓄热功能，与直燃式无异，节能效果也不佳。综合分析原因，主要存在以下问题：

1)设备硬件故障率高:

换向阀故障率高、寿命低导致不换向；

烧嘴寿命短，单烧嘴工作，失去蓄热能力；

2)工艺参数不科学；

3)设备存在安全隐患；

4)烘烤过程无记录，不可溯源。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钢包烘烤器，用于解决现有技术中的传统直燃式钢包烘烤器和单预热蓄热式钢包烘烤器存在的对燃气不能预热,蓄热形式落后、稳定性差、维护量大,不利于能源的有效利用和环境保护,不符国家现在提倡的节能减排与低碳经济理念的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种钢包烘烤器，所述钢包烘烤器包括：

第一蓄热式烧嘴，内部安装有蓄热体；

第二蓄热式烧嘴，内部安装有蓄热体；

换向阀，与所述第一蓄热式烧嘴及所述第二蓄热式烧嘴相连通；

燃气管路，一端与所述换向阀相连通，另一端与燃气源相连通；

助燃气管路，一端与所述换向阀相连通，另一端与助燃气源相连通；

排烟管路，一端与所述换向阀相连通，另一端与一引风机相连通；

所述换向阀适于通过自身切换在将所述燃气管路及所述助燃气管路与所述第一蓄热式烧嘴相连通的同时，将所述排烟管路与所述第二蓄热式烧嘴相连通；并在将所述燃气管路及所述助燃气管路与所述第二蓄热式烧嘴相连通的同时，将所述排烟管路与所述第一蓄热式烧嘴相连通。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述换向阀为二位七通换向阀。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述蓄热体为蜂窝状蓄热体。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述钢包烘烤器还包括点火火检一体式点火烧嘴，所述点火火检一体式点火烧嘴位于所述第一蓄热式烧嘴及所述第二蓄热式烧嘴内。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述钢包烘烤器还包括：

支撑架；

扬臂结构，所述扬臂结构经由旋转轴与所述支撑架顶部活动连接；

驱动装置，与所述扬臂结构相连接，适于驱动所述扬臂结构扬起或落下。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述驱动装置包括卷扬机或电液推杆。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述钢包烘烤器还包括氮气吹扫管路，与所述燃气管路相连通，适于在烘烤结束后进行吹扫，以排出所述燃气管路内的燃气。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述钢包烘烤器还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器位于所述排烟管路内，适于测量排出的烟气的温度。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述钢包烘烤器还包括：

助燃气气动调节阀，位于所述助燃气管路上，适于调节所述助燃气管路内助燃气的流量；

助燃气流量孔板，位于所述助燃气管路上，适于测量所述助燃气管路内助燃气的流量；

燃气气动调节阀，位于所述燃气管路上，适于调节所述燃气管路内燃气的流量；

燃气流量孔板，位于所述燃气管路上，适于测量所述燃气管路内燃气的流量。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述钢包烘烤器还包括CO检测报警装置，与所述燃气气动调节阀相连接，适于在检测到燃气泄露时关闭所述燃气启动调节阀并报警。

作为本实用新型的钢包烘烤器的一种优选方案，所述钢包烘烤器还包括：