[实用新型]一种PCB板焊接定位架

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板焊接技术领域，具体为一种PCB板焊接定位架。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计。采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

PCB板需要焊接各种元器件和导线柱，PCB在焊接过程中需要进行固定定位，由于各种元器件和导线柱在焊接过程中，轻微的抖动都可能影响焊接质量，特别是对于导线柱这类细小的线束，因此，我们提出一种PCB板焊接定位架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板焊接定位架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板焊接定位架，包括底板，所述底板的上表面固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设置有定位框，所述定位框上设置有定位机构，所述底板上还设置有升降装置，所述升降装置的顶端固定连接于固定框的底端，所述固定框上对称开设有两组腰圆孔，所述腰圆孔中安装有安装机构。

优选的，所述定位框和固定框均呈中空四边形框架结构。

优选的，所述定位机构包括卡接凸块和固定压块，所述卡接凸块设置在定位框的边缘上，所述固定压块通过螺栓安装在定位框上，所述固定压块可绕螺栓旋转。

优选的,所述卡接凸块上开设有卡接槽，且所述卡接凸块至少对称设置有四组且与固定框为一体成型结构。

优选的，所述升降装置为对称设置的电动伸缩杆。

优选的，所述安装机构包括安装杆和定位螺栓，所述安装杆通过定位螺栓安装在腰圆孔中且可沿腰圆孔横向移动。

优选的，所述安装杆包括左杆和右杆，所述左杆和右杆上分别开设有第一安装孔和第二安装孔。

优选的，所述第一安装孔和第二安装孔的孔径相同或不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB板焊接定位架，结构设计合理，拆装方便，定位稳固，适应性好，操作简单，便于PCB板上功能模块元器件和导电柱的焊接，提高其焊接的可靠性和准确性，大大提高了焊接工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的定位框的结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3定位框、4定位机构、41卡接凸块、42固定压块、5升降装置、6固定框、7腰圆孔、8安装机构、81安装杆、811左杆、812右杆、82定位螺栓、9卡接槽、10第一安装孔、11第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板焊接定位架，包括底板1，所述底板1的上表面固定设置有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定设置有定位框3，所述定位框3上设置有定位机构4，所述底板1上还设置有升降装置5，所述升降装置5的顶端固定连接于固定框6的底端，所述固定框6上对称开设有两组腰圆孔7，所述腰圆孔7中安装有安装机构8。

具体地，所述定位框3和固定框6均呈中空四边形框架结构。

具体地，所述定位机构4包括卡接凸块41和固定压块42，所述卡接凸块41设置在定位框3的边缘上，所述固定压块42通过螺栓安装在定位框3上，所述固定压块42可绕螺栓旋转。

具体地，所述卡接凸块41上开设有卡接槽9，且所述卡接凸块41至少对称设置有四组且与固定框6为一体成型结构。

具体地，所述升降装置5为对称设置的电动伸缩杆。

具体地，所述安装机构8包括安装杆81和定位螺栓82，所述安装杆81通过定位螺栓82安装在腰圆孔7中且可沿腰圆孔7横向移动。

具体地，所述安装杆81包括左杆811和右杆812，所述左杆811和右杆812上分别开设有第一安装孔10和第二安装孔11。

具体地，所述第一安装孔10和第二安装孔11的孔径相同或不同。