[实用新型]一种设置有集中监控系统的集装箱式换热站组

说明书

技术领域

本实用新型属于暖通技术领域，具体涉及一种设置有集中监控系统的集装箱式换热站组。

背景技术

换热站按供热形式分为直供站和间供站，前者是电厂直接供给用户，温度高，控制难，浪费热能，是最初电厂余热福利供热的产物。随着商品经济的发展，热力公司开始提高供热质量，才有间供站，这属于集中供热。集中供热是未来发展的方向，换热站在集中供热的过程中起到了非常重要的作用。

传统的换热站需要建造站房，加大了占地面积，建站所需的审批和土建工作需要消耗大量的人力和财力；而且传统站房内是不同专业人员交叉作业，站房内设备操作繁复，需培训专业人士进行值守。且目前许多换热站都存在事故风险大、设置分散和不利于管理等问题，存在安全隐患。

另外，换热站还存在着管网水利失调、二次供水侧温度没有加以调控、系统用电耗能大灯缺点，对以上各点实施相应技术改造，都将对建造节能型集中换热站产生积极的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种设置有集中监控系统的集装箱式换热站组。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种设置有集中监控系统的集装箱式换热站组，包括集装箱式换热站，集装箱式换热站包括换热站壳体，换热站壳体内设置有换热系统、补水系统和值班室，换热系统通过管道分别与换热站壳体外部的热源和热用户连通，补水系统通过管道与换热站壳体外部的冷水源连通，值班室内设置有换热站控制柜，换热站控制柜内装有第一信息收发模块，换热系统和补水系统均与换热站控制柜电连接，换热系统连通热用户的回水管道与补水系统连通，换热站壳体上开设有管道对接孔；

换热系统连通热用户的供水管道上设置有供水温度传感器、供水压力传感器和电动调节阀，换热系统连通热用户的回水管道上设置有回水温度传感器、回水压力传感器和回水泵，供水温度传感器、供水压力传感器、电动调节阀、回水温度传感器、回水压力传感器和回水泵均与换热站控制柜电连接，换热站控制柜通过第一信息收发模块与供热集控中心连接；

所述供热集控中心包括依次连接的第二信息收发模块、防火墙、交换机、监控计算机和显示屏，监控计算机还连接有室外温度传感器。

所述补水系统的出水口处设置有过滤器。

所述换热站壳体的壳体上设置有隔音棉、保温棉、通风孔、排风扇、照明系统、检修门和消防装置。

所述换热站壳体的顶部设置有太阳能电池板，太阳能电池板与换热站壳体内的照明系统连接。

所述监控计算机还分别与GSM模块、监控中心报警器和打印机连接。

所述换热站控制柜内设置有换热站报警器。

所述换热系统内还设置有流量传感器、电力参数检测器和远程数据监控接口。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、节约空间：各个模块合理分布在集装箱内，相比老式换热站房，节约了大量占地面积。2、安装搬迁快捷：机组可以灵活移动到任何需要供热的地方。机组在出厂前进行冷态运行，到现场后只需找合适位置打好地基后，与外网管道碰头，铺设电缆，即可投入运行。省去了建站所需的审批、土建等费用。3、控制系统智能化：自动完成质调和量调，可实现远程网络监控功能，以达到真正的无人值守。4、操作简单：机组采用触摸屏操作方式，操作人员只需简单培训即可熟练操作。5、隔音效果好：换热站内壁设置的隔音棉能够有效的隔音。6、排风顺畅：集装箱的侧壁上开设的通风孔和排风扇能够通风散热，保证换热站的正常运行。7、便于检修：通过设置在集装箱侧壁上的检修门，使得检修更加方便。该集装箱式换热站，具有结构设计合理、节约空间、安装搬迁快捷、智能化程度高、操作简单、隔音、排风等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1是集装箱式换热站与热源、冷水源和热用户的管道连接结构示意图。

图2是集装箱式换热站组与供热集控中心的线路连接示意图。

其中，1是换热站壳体；2是换热系统；3是热源；4是热用户；5是补水系统；6是值班室；7是冷水源；8是换热站控制柜；9是回水管道；10是供水管道；11是供水温度传感器；12是供水压力传感器；13是电动调节阀；14是回水温度传感器；15是回水压力传感器；16是回水泵；17是供热集控中心；18是第一信息收发模块；19是第二信息收发模块；20是防火墙；21是交换机；22是监控计算机；23是显示屏；24是过滤器；25是GSM模块；26是监控中心报警器；27是打印机；28是换热站报警器；29是管道对接孔；30是室外温度传感器；31是集装箱式换热站。