[实用新型]一种多纺圈式包覆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纱线纺织设备领域，尤其涉及一种方便更换纱芯丝线筒的多纺圈式包覆机。

背景技术

包覆是利用多种纱线捻合在一起组成性能更加佳的纱线的过程，而包覆纱织物相对于单纱线织物具有更加优良的耐磨性，弹性，柔软度等。而实现纱线包覆在一起的机器则称为包覆机。最传统的包覆通过手工实现，而现有的包覆机大多采用机器直接实现。现有的包覆机一般包括机架，机箱，喂料机构，拉伸包覆机构，包覆纱卷曲机构；在使用过程中机架上是设置有多个相应的喂料机构，拉伸包覆机构，包覆纱卷曲机构，可以实现一体化多品种的生产。拉伸包覆机构包括龙带、中空锭子和纺圈器，是外部缠绕线包覆纱芯丝线最核心的部件，多纺圈式包覆机就是从下到上依次设置多个龙带、多个中空锭子和多个纺圈器，使得纱芯丝线外部缠绕多层外部缠绕线，根据最终需要的包覆纱的弹性、柔韧度的不同，可以由厂家自行设置缠绕的层数。

但是，由于龙带、中空锭子、纺圈器是依次竖直设置的，外部缠绕线缠绕的层数越多，也就意味着的龙带、中空锭子、纺圈器的个数越多，整个机器的高度就越高，为了不让拉伸包覆机构上方的包覆纱卷曲机构更高，厂家会将喂料机构设置在距离地面高一点的位置上，以免包覆纱卷曲机构太高而操作困难。喂料机构包括纱线筒放置杆和插在纱芯丝线筒上的纱芯丝线筒，因此，现有的多纺圈式包覆机的喂料机构太低，就会存在如下问题：(1)每次更换纱芯丝线筒时，都要人蹲下更换，非常费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于:解决现有的多纺圈式包覆机的喂料机构设置得太低从而导致更换纱芯丝线筒费时费力的问题。

本实用新型的方案如下：

一种多纺圈式包覆机，包括机架，机箱，还包括从下到上依次设置在机架上的喂料机构，拉伸包覆机构，包覆纱卷曲机构，机架包括机架座和垂直设置在机架座两端的两块支撑板，机箱内设置有驱动机构和控制机构，支撑板上设有多个水平支撑杆，所述喂料机构包括设置在机架上的纱芯丝线筒放置杆，设置在纱芯丝线筒放置杆上的纱芯丝线筒，还包括纱芯丝线筒推放装置。

所述纱芯丝线筒放置杆包括一体成型的旋转部一穿插部，旋转部一穿过支撑板且与支撑板旋转式设置，机箱内设置用于驱动旋转部一旋转的旋转驱动装置。

纱芯丝线筒推放装置包括无后盖空心壳体，设置在无后盖空心壳体内部的支撑板，用于支撑支撑板的支撑筒，推动部，与推动部连接用于带动推动部旋转的旋转部二，无后盖空心壳体的上方设有纱线筒放置筒，纱线放置筒连通无后盖空心壳体内部，还包括设置在无后盖空心壳体旁的用于驱动旋转部二的放置装置驱动装置。其中，纱线放置筒与纱芯丝线筒放置杆上的穿插部的个数和位置相对应。

具体地，拉伸包覆机构包括导丝器，两个或两个以上的龙带，两个或两个以上的空心锭子，两个或两个以上的纺圈器，且龙带、空心锭子、纺圈器的个数相等。

包覆纱卷曲机构包括引纱辊，与引纱辊平行设置的压辊，设置在压辊上的往复运动导丝器，与压辊平行设置的包覆纱平行筒进一步地，所述推动部为推动板或推动杆。

具体地，所述水平支撑杆至少为5个，所述包覆纱平行筒，压辊，引纱辊，导丝器均设置在不同的水平线的水平支撑杆上。

上述多纺圈式包覆机的工作流程为：纱芯丝线筒上的纱芯丝线通过导丝器，进入空心锭子内部，空心锭子内部的纱芯丝线与外部缠绕纱线一起经过纺圈器包覆在一起，在经过引纱辊，再进入压辊，经过压辊上的往复运动导丝器进行整理，再缠绕在包覆纱平行筒上；其中纺圈器可以旋转，纱线在纺圈器的旋转带动下实现包覆；同时龙带带动中空锭子回转，中空锭子回转就可以实现中空锭子上缠绕的纱线的运动。在需要更换纱芯丝线筒时，按照一定的方向将纱芯丝线筒从纱芯丝线筒放置筒放入，纱芯丝线筒放置筒是伸入无后盖空心壳体内部的，然后纱芯丝线筒落到支撑板上，支撑筒对支撑板起到支撑作用，然后旋转部一旋转，将穿插部正对纱芯丝线筒中间的空心部分，旋转部二带动推动部旋转，推动部给纱芯丝线筒一个力使得纱芯丝线筒插入穿插部，旋转部二旋转的角度根据纱芯丝线筒和穿插部的长度的不同而提前自行灵活设置。然后旋转部一再旋转，完成一次纱芯丝线筒成功的放置。

进一步地，所述支撑板的外表面带有小凹坑，使得纱芯丝线筒掉落在支撑板后不向左右滚动，或者滚动的距离很小，不影响后续操作。

进一步地，所述支撑板的外面覆盖一层海绵，使得纱芯丝线筒掉落在支撑板后不向左右滚动，或者滚动的距离很小，不影响后续操作。

优选地，所述无后盖空心壳体的材料为透明材料，方便操作者看清楚里面的运作情况，如果发生意外情况，及时处理。