[实用新型]除粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品生产机械领域，尤其涉及一种除粉装置。

背景技术

在药品的生产过程中，特别是片剂的生产过程中，会产生较大的粉尘和颗粒，对片剂进行包装时，粉尘或者颗粒会附着在片剂上，对产品的外观质量产生不利影响，同时也会影响包装的密封性，进而导致片剂受潮失效，因此，除去片剂上的粉尘和颗粒非常有必要。传统的清除片剂上的粉尘和颗粒的方式是采用吹风机单独吹尘或者采用吸尘器单独吸尘的方式，然而，单独吹尘会产生较大的粉尘，导致严重污染环境，单独吸尘会使包装材料形变，进而影响整体包装的质量，并且，还会对包装材料在平台上的运动形成一定的阻力，导致包装材料运动受阻，降低了药品包装的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种除粉装置及系统，主要目的是提供一种同时吸尘和吹尘的除粉装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种除粉装置，该装置包括：

壳体，壳体内具有腔体，腔体内设置底板，所示底板上具有多个气孔；底板的下部放置泡罩，泡罩用于放置药品；

进气管，进气管固定连接于壳体，进气管包括相对的第一端和第二端，第一端用于接入吹气装置，第二端伸入腔体；

出气管，出气管固定连接于壳体，出气管包括相对的第三端和第四端，第三端用于接入吸气装置，第四端伸入腔体；

当吹气装置吹出的气体通过进气管进入腔体后，气体穿过多个气孔，对泡罩上的药品进行清洁，并从出气管流出。

优选地，隔板，隔板设置在腔体内，用于将腔体分隔为进气腔室和出气腔室，进气管设置在进气腔室内，出气管设置在出气腔室内。

优选地，壳体还包括侧板和顶板，侧板固定连接顶板，顶板与底板相对设置，进气管和出气管分别设置在顶板上。

优选地，隔板的一端固定连接于顶板，隔板与底板之间具有间隔，用于通过气体。

优选地，出气管包括横管和直管，直管固定连接顶板，横管的一端垂直连接直管，另一端固定连接于吸气装置。

优选地，第二端设置分流管，进气管伸入分流管，分流管的外壁上具有多个通孔，用于通过气体。

优选地，压板，压板转动连接于底板，底板具有进料端和出料端，压板为两个，分别设置在进料端和出料端，用于将药品压入泡罩。

优选地，压板包括第一压板和第二压板，第一压板设置在进料端，第一压板与底板之间的角度为钝角，第二压板设置在出料端，第二压板沿着底板的方向延伸。

所示第一压板和第二压板上分别设置多个散气孔，用于排出气体。

本实用新型实施例提供的技术方案中，壳体内具有腔体，腔体内设置底板，所示底板上具有多个气孔，底板的下部放置泡罩，泡罩用于放置药品；进气管固定连接于壳体，进气管包括相对的第一端和第二端，第一端用于接入吹气装置，第二端穿过壳体；出气管固定连接于壳体，出气管包括相对的第三端和第四端，第三端用于接入吸气装置，第四端穿过壳体；需要对药品进行除尘时，同时启动吹气装置和吸气装置，气体通过进气管进入壳体，并穿过底板上的多个气孔，对泡罩的空腔内的药品进行吹气，同时将附着在片剂上的粉尘和颗粒吹送至出气管，吸气装置将出气管内的气体、粉尘和颗粒吸入，相对应现有技术，采用吹风机单独吹尘会产生较大的粉尘，导致严重污染环境，采用吸尘器单独吸尘会使包装材料形变，进而影响整体包装的质量，本实用新型中，同时连接吸气装置和吹气装置，通过吹气和吸气同时进行的方式将药片表面的粉尘和颗粒除去，进而达到了保护环境的技术效果，同时还能够减少包装材料的形变，提高了整体包装的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种除粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种除粉装置的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。