[实用新型]用于高频直缝焊接机组的水平辊架

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管制作加工技术领域，尤其涉及一种用于高频直缝焊接机组的水平辊架。

背景技术

高频直缝焊管机组是把一定规格的钢带、铝带、铜带等金属带喂入设备，通过成型辊使金属带卷曲成管坯，然后利用高频的邻近效应和集肤效应使管边很快地加热到焊接温度，并在挤压辊的挤压力下完成焊接，最后经冷却、定径和矫直等工步而成为所需规格的焊接管型。

在高频直缝焊接钢管的生产和加工中，焊管机组是焊管生产线的龙头设备，机组的正常运行对于提高生产效率，增加经济效益，保障产品质量等起着至关重要的作用。目前，一般是通过升降丝杠带动处于上方的水平辊轴以达到调整上下之间的间距的目的，当轧制或挤压钢管时，轧制反作用力会对上下两个水平辊轴轴系零部件发生硬冲击而造成轴承、齿轮、传动轴等整个传动轴系中的零部件损坏，而导致停机维修，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高频直缝焊接机组的水平辊架，通过弹簧进行缓冲，能够避免机组中的传动轴系受冲击而损坏，减少故障停机维修次数，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：用于高频直缝焊接机组的水平辊架，包括水平机架、左旋辊轴和右旋辊轴，所述左旋辊轴和所述右旋辊轴相互平行并通过下滑块和上滑块与所述水平机架滑动连接，所述左旋辊轴和所述右旋辊轴的两端分别与所述下滑块和上滑块转动连接，所述左旋辊轴和所述右旋辊轴的同一端分别设有左旋螺母和右旋螺母，另一端均用于与动力机构的输出轴相连，所述右旋辊轴或所述左旋辊轴通过丝杆升降机构沿所述水平机架上下滑动，所述右旋辊轴位于所述左旋辊轴的上方，所述丝杆升降机构分设于所述右旋辊轴的两端，每个所述丝杆升降机构均包括一升降丝杆以及使所述升降丝杆升降的提升蜗轮箱，所述提升蜗轮箱设置于所述水平机架的上方并与所述水平机架可拆卸式连接，所述提升蜗轮箱与所述水平机架之间设有弹簧压块，在所述弹簧压块和所述上滑块之间设有弹簧，带有限位螺帽的导柱螺栓穿过所述弹簧压块上设置的通孔与所述上滑块螺纹连接并将所述弹簧限位于所述弹簧压块和所述上滑块之间，所述升降丝杆与所述提升蜗轮箱内的升降蜗轮螺纹连接，所述升降丝杆的下端向下穿过所述弹簧压块和所述弹簧并与所述上滑块的上表面之间留有一定的缓冲间隙，横向穿过所述弹簧压块的连接销将所述升降丝杆与所述弹簧压块连接在一起；

或者，根据生产方向不同，所述左旋辊轴位于所述右旋辊轴的上方，所述丝杆升降机构分设于所述左旋辊轴的两端。

进一步地，所述提升蜗轮箱与所述水平机架可拆卸式连接的结构为：包括竖向穿过所述提升蜗轮箱插入所述水平机架的定位轴，在所述定位轴上设有压圈，所述压圈通过横穿所述定位轴的楔块压紧于所述提升蜗轮箱的端面，横向穿过所述水平机架的销轴将所述定位轴与所述水平机架连接为一体。

进一步地，在所述楔块与所述提升蜗轮箱之间设有锚链，在销轴的端部设有开口销。

进一步地，与所述提升蜗轮箱内的升降蜗轮配合的升降蜗杆，升降蜗杆的外端设有手轮，两个所述升降蜗杆之间通过蜗杆连接轴连接。

进一步地，在所述水平机架之间还设有拉杆。

进一步地，所述左旋辊轴和右旋辊轴的另一端均设有与相应的动力机构连接的连接法兰。

进一步地，在所述左旋辊轴和右旋辊轴设有连接法兰的一端的端部设有轴端压板，所述轴端压板通过螺钉连接。

进一步地，在水平机架上竖向设置有标尺，并在所述的上滑块上设有指向所述标尺的指针。

进一步地，在两个所述升降丝杆的上端均设有防尘帽，所述防尘帽与所述升降丝杆之间为间隙配合，所述防尘帽内留有所述升降丝杆上升的预留空间，所述防尘帽通过螺栓与其下的所述提升蜗轮箱连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，在上滑块与蜗轮箱之间增设弹簧，升降丝杆通过弹簧、导柱螺栓及弹簧压块与上滑块连接，当轧制力超出弹簧的预紧力时，弹簧纵向压缩使上滑块及其连接的辊轴向上移动，避免上下轴系零部件受到过大的硬冲击，通过弹簧对轴承、齿轮、传动轴等传动轴系内的部件起到缓冲和保护的作用，减少故障停机检修次数，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于高频直缝焊接机组的水平辊架的结构示意图；

图2是图1的M-M剖视图；

图3是图1中P-P的局部剖视图。