[实用新型]一种连续化净化重质液体石蜡的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于重质液体石蜡净化工艺技术领域，具体地讲涉及一种使用于生产氯化石蜡-52的连续化净化重质液体石蜡的装置。

背景技术

氯化石蜡-52是一种重要的工业原料，广泛用于聚氯乙烯、聚氨酯、橡塑、油品等行业。而重质液体石蜡又是生产氯化石蜡-52的基本原料，其中含有3—10ppm的芳烃、碱性氮、铁离子及千分之几的水分杂质，这些杂质经氯化后会生成有色基团，对后续所生产的氯化石蜡-52品质影响极大，长期困惑着氯化石蜡-52的生产；因此，在重质液体石蜡投入氯化反应之前将芳烃、碱性氮、铁离子进行有效的去除是保证氯化石蜡-52品质的根本条件。目前对液体石蜡的处理方法包括：物理静置沉淀、盐酸连续洗涤处理法和化学氯化氢处理法。上述方法中所使用的装置多采用高度较低的反应釜或其他反应罐，而这些反应设备在反应过程中，难于保证液体石蜡、水和氯化氢气体的反应，不但使液体石蜡中的杂质难于清除，更主要的是该反应会产生大量的气泡，而反应釜和反应罐难于有效地阻止液泛，对后续工序或尾气管路造成阻塞，影响生产。

中国专利号为201310235344.6、授权公告号为CN103289744B的发明专利也公开了一种连续化净化重质液体石蜡的装置，但该装置只能够进行间歇化生产，因此使得在该生产工艺中存在设备复杂，使用效率低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种能够实现去除芳烃、碱性氮、铁离子及其水分的连续化净化重质液体石蜡的装置。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种连续化净化重质液体石蜡的装置，其特征在于：

包括由内部上下分为净化石蜡形成区、分离层区、反应区和盐酸层区的反应塔和盐酸罐槽，

在构成所述反应塔的净化石蜡形成区设置有与氯化塔连接的净化石蜡排出口，

在所述反应塔的反应区底部和上部分别设置重质液体石蜡的进入口、盐酸进入口，

在所述反应塔的盐酸区设置有与所述盐酸罐槽管连接的盐酸排出口，与该盐酸排出口连接的盐酸排出管道高于所述反应塔的反应区，

在所述反应塔的底部设置有沉积物排出口。

构成上述连续化净化重质液体石蜡的装置的结构中：

——在所述反应塔的顶部设置系统压力平衡管道；

——在所述反应塔内部与所述的净化石蜡排出口连接有旋液分离机构；

——在所述盐酸排出管道的高位处设置有盐酸比重检测管路机构；

——所述的盐酸比重检测管路机构处设置有系统压力平衡管道；

——所述的盐酸罐槽顶部设置有系统压力平衡管道；

——在反应塔中液蜡进口处设置有液蜡分布器。

本实用新型所提供的连续化净化重质液体石蜡的装置与现有技术相比具有以下优点：其一，由于构成该装置的反应塔内部上下分为净化石蜡形成区、分离层区、反应区和盐酸层区，并且盐酸排出口连接的盐酸排出管道高于反应塔的反应区，因此可以实现液体石蜡、盐酸经过计量，同时连续进入反应塔内，盐酸与液体石蜡中的芳烃、碱性氮、铁离子进行化学反应，彻底与液蜡分离，达到净化液蜡的目的，具有设备简单和效率高的特点；其二，由于在反应塔内部与净化石蜡排出口连接有旋液分离机构，因此可以进一步实现液蜡分离的净化分离。

附图说明

图1为本实用新型提供的连续化净化重质液体石蜡装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的连续化净化重质液体石蜡的装置的结构及工作原理作进一步的详细说明：

如图1所示为本实用新型所提供的连续化净化重质液体石蜡的结构示意图。即该装置的结构包括由内部上下分为净化石蜡形成区111、分离层区112、反应区113和盐酸层区114的反应塔1和盐酸罐槽8；在该反应塔的净化石蜡形成区111的塔壁上设置有净化石蜡排出口2，该石蜡排出口通过管道102与氯化塔7连接；在反应塔的反应区113底部和上部的塔壁上分别设置有重质液体石蜡的进入口4和与盐酸泵14管连接的盐酸进入口3，在反应塔的盐酸区114的塔壁上设置有与盐酸罐槽8管连接的盐酸排出口5，与该盐酸排出口5连接的盐酸排出管道105高于反应塔的反应区113，并且在该盐酸排出管道的高位处设置有盐酸比重检测管路机构9；在反应塔的底部设置有可以与盐酸罐槽8连通的沉积物排出口10。

利用上述装置连续化净化重质液体石蜡的工艺为：