[实用新型]自动点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及自动点焊机。

背景技术

点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

公开号为CN102114572A的专利公开了一种点焊机，包括机座、固定平台、位于固定平台上方能上下升降的上电极和与上电极相对的下电极，下电极固定在所述的机座上，下电极的上端穿插在位于固定平台上的贯穿孔中，还包括供待焊工件放置的台面和驱动该台面上下升降的驱动机构，且所述的台面位于所述固定平台和上电极之间，在该台面上开有与所述下电极相对的通孔。

该点焊机需要人工送料，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动点焊机，可实现自动送料，提升工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动点焊机，包括机身、位于机身上的上电极组件和下电极组件，还包括用于输送工件的传送机构，所述上电极组件包括上电极，所述下电极组件包括与上电极同轴对应的下电极，所述传送机构包括传送架、转动连接在传送架上且平行间隔设置的两个传送钢带、驱动传送钢带转动的驱动电机、位于传送钢带下方并与传送钢带上端面抵接的支撑座，上电极和下电极在轴线方向位于两个传送钢带之间。

通过驱动电机带动传送钢带转动，工件放置在传送架一端通过传送钢带运输至上电极和下电极之间，之后驱动电机停止工作，上电极和下电极与工件抵接进行点焊，点焊完成后，驱动电机工作将点焊完的工件送出，同时将新的工件送入上电极和下电极之间；为了降低虚焊概率，上电极要挤压工件从而将工件压紧，由于传送钢带会受力形变，因此设计一支撑座，当工件位于支撑座上时，上电极抵接工件并给予工件一定压力，下电极可以仅与工件抵接。

进一步的，上电极组件包括固定在机身上的第一气缸、与第一气缸活塞杆连接的上电极座、固定在上电极座上的且水平设置的上电极臂，上电极竖直设置穿过上电极臂上并与上电机臂固定。

通过第一气缸带动上电极上下运动。

进一步的，下电极组件包括固定在支撑座上的第二气缸、与第二气缸活塞杆连接的下电极座、固定在下电极座上的且水平设置的下电极臂，下电极竖直设置穿过下电极臂上并与下电机臂固定。

通过第二气缸带动下电极上下运动。

进一步的，所述支撑座底部与传送钢带下端面间隔设置，所述支撑座还连接驱动支撑座上下运动的驱动气缸。

驱动气缸可以带动支撑台上下运动，方便对下电极组件进行检修。

进一步的，所述传送架两侧对称设置一导向机构，导向机构包括位于传送架上的导向架、转动连接在导向架上且轴线竖直设置的滚柱，滚柱位于导向架的内侧。

导向机构可以避免工件偏离。

进一步的，所述传送架上固定有双头气缸，所述双头气缸的两个活塞杆分别连接两个导向架。

通过双头气缸同时带动两个传送架同时相向或反向运动，改变两排滚柱之间的间距，从而适应不同宽度的工件。

进一步的，传送架两端均设置有导轨，所述导向架滑动设置在导轨上。

通过设置导轨使得传送架移动稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本方案通过设置传送机构，可实现自动送料，提升工作效率。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中略去传送机构、下电极组件后的结构示意图，同时为了方便观察，略去了其中一个压脚组件上板体、螺纹杆；

图3是实施例1中中略去传送机构后的结构示意图，主要体现下电极组件的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图;

图5是实施例2中传送机构与下电极组件的连接示意图。