[实用新型]一种烟花组盆机推料装置的驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花组盆机。

背景技术

在烟花制作过程中，有一道俗称“组盆”的工序，先将多个烟花筒胶粘组合成排，并在相邻的两个筒上打眼插入过火引线，然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体，并在相邻的两排烟花筒上打眼插入过火引线。现在该工序已实现机械化生产。该类设备称之为烟花组装机或烟花组盆机。烟花组盆机工作中，由下料排筒系统按照需要的数量一次性将多个烟花筒下料至工作台面上并成排排列；再由推料装置将工作台面上的烟花筒沿轴向成排推出，在工作台面和传送辊组的夹持下送至打孔插引工位。推料装置包括作用于烟花筒排的工作头，工作头连接推杆，推杆连接链轮链条机构，链轮由电机驱动，链条带动推杆及工作头往复直线运动，循环往复推动筒排到预定工位。

推杆与链轮链条机构的连接结构是：包括固接在环形链条上的推力头、固接推杆的滑板。滑板装置在前后方向(即推杆运动方向，下同)的往复运动导轨上，滑板上设置左右方向的定位滑槽，推力头活动式套装在定位滑槽内。在环形链条的直行段，随链条运动的推力头带动滑板沿导轨前后方向运动；在环形链条的回转部，随链条运动的推力头沿定位滑槽左右移动。

该种连接结构的主要弊端在于稳定性较差，维护工作量大：在环形链条的回转部，推力头与定位滑槽内壁摩擦大，工作一段时间后磨损严重，导致直行段的行程变化，不能将烟花筒排准确推送至预定位置，导致打孔插引位置偏差，影响产品质量，必须经常维护更换；同时设备震动大、噪音大，导致工作环境恶劣。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种烟花组盆机推料装置的驱动机构，工作稳定，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种烟花组盆机推料装置的驱动机构，包括作用于烟花筒排的工作头，工作头连接推杆，推杆连接链轮链条组件，链轮链条组件的链轮由电机驱动，链轮链条组件的环形链条上固接推力头，其特征在于，所述推杆尾端固接在滑座上，滑座装置在前后方向的第一导轨的滑块上；所述滑座下面装置左右方向的第二导轨，第二导轨的滑块上固装第二滑座，第二滑座上设有导向孔；所述链轮链条组件的环形链条上固接推力头，所述推力头包括连接链条的连接部和连接轴，连接轴套装于所述导向孔内。

采用上述技术方案，在环形链条的直行段，随链条运动的推力头依次通过导向孔、第二滑座、第二导轨带动滑座沿第一导轨前后方向运动，实现对推杆的往复直线驱动；在环形链条的回转部，随链条运动的推力头在导向孔、第二滑座的约束下沿第二导轨左右移动。

优选地，所述导向孔内固装轴承，所述连接轴嵌套于所述轴承内。运行更加平稳。

由上可知，本实用新型的有益效果在于，推杆与链轮链条结构的连接稳定可靠，不但振动小噪音低，而且运转圆滑、运行平稳，摩擦小磨损低，经久耐用；大幅提高了使用寿命，大幅减少了维护工作量。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为驱动机构整体结构俯视角度示意图；

图2为驱动机构整体结构仰视角度示意图；

图3为推力头与链轮链条组件连接配合机构示意图；

图4为驱动机构内部结构俯视角度示意图(与图1比较，去除了滑座、推杆、工作头)。

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体结构，所述烟花组盆机推料装置的驱动机构包括作用于烟花筒排的工作头1，工作头1连接推杆2，推杆2连接链轮链条组件，链轮链条组件的链轮6由电机驱动。所述推杆2尾端固接在滑座5上，滑座5装置在前后方向的第一导轨3的滑块11上。所述滑座5下面装置左右方向的第二导轨10，第二导轨10的滑块8上固装第二滑座12，第二滑座12上设有导向孔，导向孔内固装轴承9；链轮链条组件的环形链条4上固接推力头7，所述推力头7包括连接链条4的连接部701和连接轴702，连接轴702嵌套于轴承9内。

在环形链条4的直行段，随链条4运动的推力头7依次通过轴承9、导向孔、第二滑座12、第二导轨10、滑块11带动滑座5沿第一导轨3前后方向运动，实现对推杆2的往复直线驱动；在环形链条4的回转部，随链条4运动的推力头7在轴承9、导向孔、第二滑座12的约束下沿第二导轨10左右移动。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。