[实用新型]旋转探头自动化超声波检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化检测系统设计与制造技术领域，尤其涉及一种旋转探头自动化超声波检测系统。

背景技术

在无损检测中，应用超声波自动化检测管材、棒材和板材时，针对普通合金钢、钛合金钢、不锈钢、铜材、铝材等适用于通过超声波检测内部及表面缺陷的各种材料的检测，由于材料规格和检测要求的不同，要求检测设备的检测速度能够进行10-20倍的变速，有的还要在检测过程中频繁进行速度变化来提高产品检测效率。因此，在各种超声波自动化检测过程中必须具有速度调节变化功能。

同时，超声波工业检测的工作频率一般为2Mhz-15Mhz，要保证无论是电网环境中或是设备周边均不能有高频率的设备运行，设备本身也不能以高频率运行。如变频调速器，交流伺服电机驱动器等，它们的工作原理却是将380V或220V交流动力电源经过逆变器变为中高频电源后，再通过变频转换到工频50Hz，再对电机进行驱动，或者直接在中高频带动电机。在这个过程中，它们自身产生的高频谐波干扰信号会返回供电回路，对供电电网产生高频谐波污染，使同线路所用的超声波检测设备从电网上接收到高频谐波干扰信号，造成检测设备检测结果不准确，即使采用各种屏蔽措施也免不了将高频谐波干扰信号引入检测设备。

鉴于上述原因，在超声波检测中需要采用能够在低频50Hz情况下调速的变频调速器，交流伺服电机驱动器等设备。要达到高精度的速度调节和长时间的稳定运行，只能选用伺服直流电机，然而，伺服直流电机主要作为自动化系统中间隙使用，而不能像普通电机那样在大功率下24小时不间断运行，因为其在大功率下24小时不间断运行会产生大量热量，影响电机运行稳定性和使用寿命。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种旋转探头自动化超声波检测系统，以解决现有超声波检测设备中直流伺服电机在大功率运行状态下由于发热不能长时间不间断运行的问题。本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种旋转探头自动化超声波检测系统，包括顺次连接的触摸屏、PLC控制器、直流调速器、电抗器、稀土直流伺服电机和超声波旋转探头；

所述稀土直流伺服电机上集成有用于检测所述稀土直流伺服电机转速的测速发电机和用于为所述稀土直流伺服电机散热的散热风扇；

所述触摸屏接收用户输入的电机运行参数，并将所述电机运行参数发送到所述PLC控制器；

所述PLC控制器响应所述电机运行参数而生成电机控制指令，并将所述电机控制指令输出给所述直流调速器；

所述直流调速器响应所述电机控制指令而输出电机驱动电压信号，所述电机驱动电压信号经由所述电抗器消除杂波信号后输出到所述稀土直流伺服电机，以驱动所述稀土直流伺服电机转动；

所述测速发电机检测所述稀土直流伺服电机的转速，并响应所述转速而向所述直流调速器输出反馈电信号；

所述超声波旋转探头与所述稀土直流伺服电机连接，由所述稀土直流伺服电机驱动旋转。

进一步地，所述直流调速器的型号为欧陆514C。

进一步地，所述散热风扇与所述PLC控制器通信连接。

进一步地，所述散热风扇安装在所述稀土直流伺服电机尾部。

与现有技术相比，本实用新型提供的旋转探头自动化超声波检测系统，在电机上集成有散热风扇，能够迅速带走稀土直流伺服电机内部产生的热量，使电机在低频状态下具备调速和长时间不间断运行的性能。这种旋转探头自动化超声波检测系统可应用于超声波探伤等，可长时间检测，并能设定检测速度。同时，由于电机工作在低频，不会产生高频谐波干扰信号影响检测过程，使得检测结果更加准确。

附图说明

图1：本实用新型实施例提供的旋转探头自动化超声波检测系统的组成结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。