[实用新型]频跳泉

说明书

技术领域

本实用新型涉及跳泉，尤其是一种能够提高跳泉跳跃频次的跳泉。

背景技术

现有的跳泉，如《回流内导式玻光跳泉》（申请号201611066292.4），其“跳泉”的功能是利用喷头上方的切割挡板去切割喷头喷出的水柱来实现的，切割挡板将连续的水柱切割成为间断的水柱，间断的水柱一段接一段地间隔着喷出，每段水柱便有了跳跃的效果。通过控制装置来控制切割挡板的切割频次，可以呈现不同的跳跃效果。

上述切割挡板在实际应用中仍有不足：一是切割挡板往复摆动的最大频次还不够高，无法进一步提升跳泉的跳跃频次；二是由于其结构、布局欠合理，造成其体积较大，占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种频跳泉，能够在保证切割挡水板抗弯强度的情况下，缩小切割挡水板往复摆动的角度，提高跳泉的跳跃频次。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种频跳泉，包括壳体，固定在所述壳体内的喷头和用于驱动切割挡水板往复摆动的控制电机，壳体的顶盖上设有喷水出口，所述切割挡水板后端固定在控制电机的转轴上，前端部位于所述喷头喷水口的上方，所述前端部的一侧设有喷泉出孔，该喷泉出孔的直径大于所述喷水口的直径，当切割挡水板摆动至喷水极限位时，所述喷泉出孔位于喷水口的正上方，当切割挡水板摆动至挡水极限位时，所述喷泉出孔从喷水口的正上方移出，前端部的另一侧阻挡于喷水口的正上方。

所述切割挡水板的前端设有向下弯折的挡水边，切割挡水板的两侧设有向上弯折的加强边；所述喷泉出孔的直径为喷水口直径的1.1至2倍。

在切割挡水板的两侧极限位处均设有限位挡杆，在两所述限位挡杆的上端固设有切割挡水板限位挡条。

在所述壳体内，所述喷头和控制电机并排设置，所述喷头的下部设有法兰，所述法兰通过螺栓固接在壳体的底部，喷头的下端穿出所述底部且与压力水源连接。

所述压力水源设有水流稳流器。

在所述喷头下方设置有射灯光源。

壳体的两侧铰接于喷泉支架上。

在所述顶盖与切割挡水板之间设有至少一层水花过滤板，在所述水花过滤板上设有水花过滤孔，所述水花过滤孔与喷头及喷水出口同轴设置，其直径大于或等于所述喷水口的直径。

所述水花过滤孔的直径为喷水口直径的1.1至1.5倍。

在所述壳体的顶端设有灯罩，所述灯罩的顶壳固定有照射灯，在所述顶壳的相应处设有水柱出口。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述切割挡水板前端部的一侧设有喷泉出孔，当切割挡水板摆动至挡水极限位时，所述喷泉出孔从喷水口的正上方移出，前端部的另一侧阻挡于喷水口的正上方，这种结构，能够在保证切割挡水板抗弯强度的情况下，缩小切割挡水板往复摆动的角度，提高跳泉的跳跃频次。切割挡水板宽，强度好，但切割挡水板宽了，需要往复摆动的角度也大，本申请切割挡水板前端部的一侧设喷泉出孔，解决了这一技术难题。而且，喷泉出孔还兼有水花过滤作用，喷出的水柱光滑，散水花少。

进一步的有益效果是：在所述壳体内，所述喷头和控制电机并排设置，这种结构，与现有技术相比，大大缩小了高度，减小了体积，露在水面以上的部分体积很小，成为迷你跳泉。在所述顶盖与切割挡水板之间设有至少一层水花过滤板，在所述水花过滤板上设有水花过滤孔，这种结构，喷出的水柱，周边的散水花被水花过滤孔当掉，从水花过滤孔喷出的水柱更加光滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中切割挡水板的结构示意图；

图3是图1中喷头的结构示意图；

图4是图1中切割挡水板位于挡水极限位的示意图；

图5是图1中切割挡水板位于喷水极限位的示意图；

图6是图1的外部结构示意图；

图7是图1中增设了灯罩的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1至7，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。