[实用新型]一种中筋机有机玻璃安全门

说明书

技术领域

本实用新型涉及芯片加工设备领域，尤其涉及一种中筋机有机玻璃安全门。

背景技术

芯片的制造过程可大概分为晶圆处理工序、晶圆针测工序、封装工序、测试工序等几个步骤。其中晶圆处理工序和晶圆针测工序为前段工序，而封装工序、测试工序为后段工序。晶圆处理工序的主要工作是在晶圆上制作电路及电子元件(如晶体管、电容、逻辑开关等)。晶圆针测工序是，将晶圆切开分割成一颗颗单独的晶粒，用针测仪对每个晶粒检测其电气特性，再按其电气特性分类，装入不同的托盘中，不合格的晶粒则舍弃。封装工序就是将单个的晶粒固定在塑胶或陶瓷制的芯片基座上，并把晶粒上蚀刻出的一些引接线端与基座底部伸出的插脚连接，以作为与外界电路板连接之用，最后盖上塑胶盖板，用胶水封死，其目的是用以保护晶粒避免受到机械刮伤或高温破坏。测试工序是芯片制造的最后一道工序，是将封装后的芯片置于各种环境下测试其电气特性，依其电气特性划分为不同等级；或者根据客户特殊需求的技术参数，从相近参数规格、品种中拿出部分芯片，做有针对性的专门测试。

切筋成形工艺是封装产品必不可少的重要工序，采用切筋成形模具切除引线框架外引脚之间的堤坝及在引线框架带上连在一起的地方，将产品由引线框架张完好冲切分离，为后续的测试编带工序提供半成品。在加工时，产品放置在上下模具之间，然后将上下模具进行合模，对产品进行加工，设备的稳定运行能够保证加工产品的加工质量和车间的安全生产。

现有的三极管的切中筋机的安全性能得不到保证，由于液压缸的油缸推杆与上冲切模具是通过冲头连接的，这样的连接在使用时间过长后，牢度有所降低，上冲切模具有掉落的可能，对操作人员的人身安全构成威胁。

原中筋机台安全门是一体式，装拆不方便，当其中一面的安全门坏了，操作不当容易出现断裂，由于安全门是一体式的，操作不当很容易出现其他门的断裂，造成很大的浪费。

中国发明专利，公布号：CN102777112，公开日：2012年11月14日，公开了一种酒柜玻璃门。包括不锈钢外壳，在不锈钢外壳正中设有中空玻璃，在不锈钢外壳内的左右两边分别设有PVC塑料边框，在不锈钢外壳内的上下两边设有上、下注塑端档，所述的不锈钢外壳为一体成型。该发明酒柜玻璃门的外框为一个整体不锈钢结构的外壳，从外表上看没有任何拼接，所以整体大气美观。其不足之处是：该专利是用于易碎物的保存，整体为一体式，体积较小不易损毁，但用于中筋机的玻璃门上时，由于中筋机设备积较大，相应的玻璃门面积较大，有工作人员经常进出的原因，导致一体式玻璃门容易断裂，并不适于在中筋机设备上使用。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的中筋机玻璃门容易断裂的问题，本实用新型提供了一种中筋机有机玻璃安全门。它可以实现中筋机玻璃门的安全使用，使用周期长，不易断裂。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种中筋机有机玻璃安全门，它包括玻璃门、中筋机台，所述的中筋机台的四周均设有玻璃门，中筋机台两扇相对而立的玻璃门上均设有圆孔，且这两扇相对而立的玻璃门的一侧边缘上设有门框，中筋机台另外两扇相对而立的玻璃门的底部设有矩形框，其中一扇玻璃门的两侧边缘上均设有门框，该扇玻璃门通过门框与两扇设有门框的相对而立的玻璃门固定连接。

各玻璃安全门由原先的一体式改为分开式，若其中一扇门坏，可以轻易的拆除，有效的避免了其他门断裂的浪费。

优选地，所述的玻璃门竖直设立在中筋机台的四周的地板上，相邻的两扇玻璃门所形成的夹角为直角，中筋机台的顶部是开口的。

优选地，所述的门框为不锈钢材质，将不锈钢材质的门框设置在两扇相对而立的玻璃门的一侧边缘上，另外两扇相对而立的玻璃门中一扇玻璃门的两侧边缘上均设有不锈钢材质的门框，通过门框将两扇相邻的玻璃门固定连接在一起。

设立的门框为两扇门的连接提供固定支撑力，将两扇门连接处的连接力作用在门框上，减少对玻璃门的作用力，进一步减少玻璃门损毁破裂的可能性。

优选地，门框从上到下均匀设有固定孔，相应地，设有门框的玻璃门上也贯穿有孔，该孔的大小与固定孔的大小相一致。

固定孔的孔径大小不宜过大，也不宜过小，过小不便于固定连接两扇玻璃门，容易出现连接不牢靠，久之，会出现玻璃门掉落，导致玻璃门碎裂。

优选地，相邻两扇连接的玻璃门通过螺栓连接，螺栓穿过两扇相邻玻璃门的门框上同一高度的固定孔，将两扇相邻玻璃门连接在一起。