[实用新型]接线端子和电连接线束

说明书

技术领域

本实用新型涉及接线固定装置技术领域，特别涉及一种接线端子。本实用新型还涉及一种具有该接线端子的电连接线束。

背景技术

现有的用于压接铝导线的接线端子与导线压接部位一般为圆形截面，致使采用围压压接方式时，易使铝导线受应力集中严重，而压断损伤铝导线，同时，采用围压方式的接线端子，其线径适用范围较窄，通用性差。且压接铝导线的接线端子都是铸造而成，不能与传统的铜导线接线端子的压接设备通用，生产成本高。此外，现有的接线端子与导线压接时，均是采用接线端子的翻边爪来保证导线的拉拔力，此结构容易压断损伤导线。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种接线端子，以在与导线压接时，可使压接应力均匀分布，而能够避免导线损坏。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种接线端子，包括端子本体，所述端子本体具有形成有连接孔的平板部，一端与所述平板部相连的过渡部，以及相对于所述平板部，连接于所述过渡部另一端的钳管部，还包括：

咬合齿，于所述钳管部的两相对端对应设置的多个，且两端的所述咬合齿可随所述钳管部的压接而咬合于一起。

进一步的，所述钳管部为“U”形。

进一步的，所述过渡部呈弧形，而使得所述平板部具有向远离所述咬合齿一侧的弯折。

进一步的，在所述钳管部的外侧端面上形成有向所述过渡部一侧倾斜的倒刺。

进一步的，在所述连接孔内设有连接件防脱部。

进一步的，所述连接件防脱部为环所述连接孔的内壁间隔设置的多个防脱齿。

进一步的，所述端子本体由铜材质制成。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的接线端子，通过在钳管部的两相对端设置多个咬合齿，可在钳管部与导线压接时，使压接应力均匀分布，以能够避免压接应力过大而损坏导线，同时，咬合齿也可保证接线端子与导线之间的拉拔力，而具有较好的连接强度。

(2)钳管部为“U”形，可便于咬合齿的成型，也利于两端咬合齿的咬合。

(3)过渡部呈弧形，便于接线端子的使用。

(4)设置倒刺可避免套设于钳管部外的套管脱离。

(5)设置防脱部可防止连接孔内的连接件掉落，而有利于接线端子连接工作的顺利进行。

(6)防脱部采用防脱齿，其结构简单，便于设计制造。

(7)端子本体采用铜制成，利于接线端子的紧固。

本实用新型的另一目的在于提出一种电连接线束，其包括具有铝质内芯的导线，以及电连接于导线至少一端的如上所述的接线端子。

本电连接线束与接线端子相对于现有技术具有的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的接线端子的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述的接线端子的正视图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的俯视图；

图5为本实用新型实施例一所述的接线端子具有倒刺时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一所述的接线端子具有防脱齿时的结构示意图；

附图标记说明：

1-钳管部，11-咬合齿，2-过渡部，3-平板部，31-连接孔，311-防脱齿，4-衔接面，5-倒刺。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

本实用新型涉及一种接线端子，其包括端子本体，该端子本体具有形成有连接孔的平板部、一端与平板部相连的过渡部，以及相对于平板部，连接于过渡部另一端的钳管部，于钳管部的两相对端对应设置有多个咬合齿，且两端的咬合齿可随钳管部的压接而咬合于一起。

本接线端子通过在钳管部的两相对端设置多个咬合齿，可在钳管部与导线压接时，使压接应力均匀分布，以能够避免压接应力过大而损坏导线，同时，咬合齿的设置也可保证接线端子与导线之间的拉拔力，使得两者之间充分接触，而可具有较好的连接强度。