[实用新型]自行式预制梁钢绞线千斤顶提升架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自行式预制梁钢绞线千斤顶提升架。

背景技术：

现有的提升架的左右支撑框架都是由基础框架焊接而成的，安装之后使用时非常的安全，但是需要拆卸时就很麻烦，拆卸之后有很多部件无法进行再利用，使用效果不理想。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种组装、拆卸都方便，能够重复利用，使用效果好的自行式预制梁钢绞线千斤顶提升架。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种自行式预制梁钢绞线千斤顶提升架，其组成包括:方形基础框架，所述的方形基础框架具有4根支撑柱，所述的支撑柱的顶部焊接上圆板，所述的支撑柱的底部焊接下圆板，所述的上圆板开有上圆槽，所述的上圆槽镶嵌上磁板，所述的下圆板开有下圆槽，所述的下圆槽镶嵌下磁板，所述的上圆板的外圆圈开有一组上圆通孔，所述的下圆板的外圆圈开有一组下圆通孔，所述的上磁板吸合所述的下磁板，所述的上圆通孔与所述的下圆通孔对接通过螺栓固定，最顶部的所述的支撑柱连接组合横梁，所述的组合横梁连接倒链，最底部的所述的支撑柱连接底座，所述的倒链配合梁钢绞线千斤顶使用。

所述的自行式预制梁钢绞线千斤顶提升架，所述的上圆板的直径大于所述的支撑柱的直径，所述的下圆板的直径大于所述的支撑柱的直径，所述的组合横梁包括4根呈正方形分布的横梁杆，所述的横梁杆的端部具有螺纹段，所述的横梁杆的端部之间通过螺套连接螺纹段相互衔接，所述的横梁杆之间通过十字交叉斜杆和拉板连接，位于左、右两侧端部的底部所述的横梁杆开有固定螺纹孔，所述的固定螺纹孔与所述的上圆通孔重合通过螺钉连接固定，中间位置的所述的十字交叉斜杆连接圆环，所述的圆环连接所述的倒链的挂钩。

所述的自行式预制梁钢绞线千斤顶提升架，所述的方形基础框架包括所述的支撑柱，所述的支撑柱呈方形或长方形分布，所述的支撑柱之间通过对角线斜杆连接，所述的支撑柱之间的横向通过横拉杆连接。

有益效果：

1.本实用新型的对角线斜杆和横拉杆能够将4根支撑柱之间连接成正方体或长方体，使由方形基础框架组成的左支撑框架和右支撑框架都非常的稳定，支撑的力度强，使用安全、可靠。

本实用新型的支撑柱之间通过上磁板吸合下磁板、上圆板、下圆板、螺栓连接固定，具有双重的保障作用，使方形基础框架之间组装的方便、连接的牢固、可靠，拆卸时也不会损坏部件，能够重复利用，降低使用成本。

本实用新型的横梁杆之间通过螺套相互连接，使连接之后的组合横梁牢固、稳定，加上十字交叉斜杆和拉板的连接，使组合横梁与倒链提升钢绞线千斤顶时更加安全。

本实用新型的方形基础框架与组合横梁之间通过上圆板和螺钉进行固定，使方形基础框架与组合横梁之间的连接非常的牢固，方形基础框架还起到托举组合横梁的作用，使整体提升架非常的稳定，使用特别安全。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的局部放大图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种自行式预制梁钢绞线千斤顶提升架，其组成包括:方形基础框架，所述的方形基础框架具有4根支撑柱1，所述的支撑柱的顶部焊接上圆板2，所述的支撑柱的底部焊接下圆板3，所述的上圆板开有上圆槽4，所述的上圆槽镶嵌上磁板5，所述的下圆板开有下圆槽6，所述的下圆槽镶嵌下磁板7，所述的上圆板的外圆圈开有一组上圆通孔8，所述的下圆板的外圆圈开有一组下圆通孔9，所述的上磁板吸合所述的下磁板，所述的上圆通孔与所述的下圆通孔对接通过螺栓10固定，最顶部的所述的支撑柱连接组合横梁，所述的组合横梁连接倒链11，最底部的所述的支撑柱连接底座12，所述的倒链配合梁钢绞线千斤顶使用。

所述的上圆板的直径大于所述的支撑柱的直径，所述的下圆板的直径大于所述的支撑柱的直径，所述的组合横梁包括4根呈正方形分布的横梁杆13，所述的横梁杆的端部具有螺纹段，所述的横梁杆的端部之间通过螺套14连接螺纹段相互衔接，所述的横梁杆之间通过十字交叉斜杆15和拉板16连接，位于左、右两侧端部的底部所述的横梁杆开有固定螺纹孔17，所述的固定螺纹孔与所述的上圆通孔重合通过螺钉18连接固定，中间位置的所述的十字交叉斜杆连接圆环19，所述的圆环连接所述的倒链的挂钩20。

所述的方形基础框架包括所述的支撑柱，所述的支撑柱呈方形或长方形分布，所述的支撑柱之间通过对角线斜杆21连接，所述的支撑柱之间的横向通过横拉杆22连接。

工作原理：

首先组装方形基础框架、并用螺栓固定，然后在组装组合横梁，将圆环开口挂在十字交叉斜杆上、在焊接圆环的开口处，再将倒链挂在圆环上。