[实用新型]一种半自动糊箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体为一种半自动糊箱机。

背景技术

在纸箱生产过程中，需要使用糊箱机将纸板涂胶成型来形成指向，通常的糊箱机需要人工折弯纸板两侧，并且保证其角度符合涂胶结构，但是这种人工折弯的方式在大工作量重复以后难免会影响折弯角度，并且这种糊箱方式效率较低，劳动强度大，部分糊箱机会使用自动翻箱的结构，但是这类糊箱机的翻箱结构都为固定结构，不能根据成型纸箱的大小自由调整，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动糊箱机，以解决上述背景技术中提出的通常的糊箱机效率低，劳动强度大，且部分自动翻箱结构局限性较大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动糊箱机，包括底座、翻箱区、整形区和固定架，所述底座上方安装有输送装置，所述输送装置上码垛有纸板，所述输送装置右侧插接有挡板，且挡板与纸板的右侧贴合，所述挡板下方设置有纸板出口，所述翻箱区上连接有抬纸钢片，且抬纸钢片右侧末端固定有钢片调节螺栓，所述翻箱区右侧上方设置有翻箱板，所述翻箱板下方安装有翻箱板调节螺栓，且翻箱板通过翻箱板调节螺栓与翻箱区固定连接，所述整形区左侧安装有涂胶结构，且涂胶结构上方连接有胶桶，所述整形区内设置有输送轮，所述固定架上安装有压箱轮，且固定架与输送轮相连接，所述整形区右侧连接有收料区。

优选的，所述纸板出口的高度大于纸板的厚度，且小于纸板厚度的两倍。

优选的，所述抬纸钢片横截面为逐渐升高的弧线，其最高点位于钢片调节螺栓处，且其上表面最高点高出翻箱板上表面所处水平线。

优选的，所述翻箱板设置有两个，二者关于翻箱区水平中心线对称安装，且二者之间的距离自左向右逐渐递增。

优选的，所述翻箱板调节螺栓在翻箱板下方均设置有两个，且其分别位于翻箱板的前后两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动糊箱机设有翻箱区，能够在纸板进入翻箱区后能够自行翻折，减少人员劳动强度，挡板能够将上方的纸板遮挡，确保每次只有最下层的纸板会从纸板出口运出，抬纸钢片和翻箱板均为可调节高度，使其能够适用于各种尺寸大小的纸板，实用性更强，且翻箱板的高度低于抬纸钢片，确保纸板在被抬纸钢片抬升后不会抵在翻箱板上，避免整机停止工作，整形区上的压箱轮能够通过固定架调节高度，适用于各种厚度的纸箱结构，使糊箱后的纸箱更加平整不会变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻箱区结构俯视图；

图3为本实用新型翻箱区局部结构放大图；

图4为本实用新型固定架结构图；

图5为本实用新型挡板正视图。

图中：1、底座，2、输送装置，3、纸板，4、挡板，5、纸板出口，6、翻箱区，7、抬纸钢片，8、钢片调节螺栓，9、翻箱板，10、翻箱板调节螺栓， 11、胶桶，12、涂胶结构，13、整形区，14、输送轮，15、固定架，16、压箱轮，17、收料区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动糊箱机，包括底座1、翻箱区6、整形区13和固定架15，底座1上方安装有输送装置2，输送装置2上码垛有纸板3，输送装置2右侧插接有挡板4，且挡板4与纸板 3的右侧贴合，挡板4下方设置有纸板出口5，纸板出口5的高度大于纸板3 的厚度，且小于纸板3厚度的两倍，翻箱区6上连接有抬纸钢片7，抬纸钢片 7横截面为逐渐升高的弧线，其最高点位于钢片调节螺栓8处，且其上表面最高点高出翻箱板9上表面所处水平线，且抬纸钢片7右侧末端固定有钢片调节螺栓8，翻箱区6右侧上方设置有翻箱板9，翻箱板9设置有两个，二者关于翻箱区6水平中心线对称安装，且二者之间的距离自左向右逐渐递增，翻箱板9下方安装有翻箱板调节螺栓10，且翻箱板9通过翻箱板调节螺栓10与翻箱区6固定连接，翻箱板调节螺栓10在翻箱板9下方均设置有两个，且其分别位于翻箱板9的前后两端，整形区13左侧安装有涂胶结构12，且涂胶结构12上方连接有胶桶11，整形区13内设置有输送轮14，固定架15上安装有压箱轮16，且固定架15与输送轮14相连接，整形区13右侧连接有收料区 17。