[实用新型]一种LCD边框贴合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LCD显示屏加工设备，更确切地说，是一种LCD边框贴合装置。

背景技术

LCD边框贴合装置是平板显示器生产后制程中的设备，用于LCD与铝框的贴合，可适应宽度为1mm的超窄铝框贴合。设备采用水胶贴合方式，精密点胶机构将UV胶均匀涂布在铝边框上，并固化，然后在与LCD进行贴合。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种LCD边框贴合装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种LCD边框贴合装置包括净化装置、机架和LCD翻转平台、铝框移动贴合平台、点胶系统、CCD影像系统。机架是设备的载体，机架上方设用于提高作业区域净洁度的净化装置；所述机架内部顶端设包括四个CCD相机的CCD影像系统，机架上设人机界面，机架内一侧为LCD翻转平台，机架内另一侧为铝框移动贴合平台，所述铝框移动贴合平台贴近所述机架的三个侧边设置点胶系统。

所述机架底端还设有高度可调节的可调脚杯，所述机架上设显示每个UV灯累积工作的时长的人机界面，所述人机界面采用PLC可编程逻辑控制器。

所述LCD翻转平台连接翻转驱动电机，用于LCD的上料及贴合。LCD翻转平台上布置有点阵真空孔，可将LCD牢牢地吸附在翻转平台上。

所述铝框移动贴合平台用于承载贴合铝框，其下方设置有UVW平台，UVW平台用于对位，贴合升降机构用于将铝框压向LCD，提供贴合压力并控制贴合胶层厚度，所述UVW平台下方为贴合升降机构，所述贴合升降机构用于将铝框压向LCD，提供贴合压力并控制贴合胶层厚度。贴合平台移动导轨用于铝框移动平台移动导向，由伺服电机及丝杆进行驱动，在贴合工位及点胶工位间进行移动。

所述点胶系统包括XYZ点胶运动机构、点胶阀、UV固化灯及在机台框架内部的供胶系统。XYZ点胶运动机构包括点胶系统X1轴、点胶系统X2轴、点胶系统Y轴、点胶系统Z轴，采用伺服或步进进行驱动。所述点胶系统X1轴和所述点胶系统X2轴与贴合平台移动导轨方向与LCD显示屏长边平行且靠近铝框移动贴合平台两侧，所述点胶系统Y轴与LCD显示屏短边平行且靠近机架边缘，所述点胶系统Z轴能上下微调，用于调节点胶阀距产品之间的距离。点胶系统X1轴、点胶系统X2轴、点胶系统Y轴、点胶系统Z轴的重复定位精度均为±0.02mm。X、Y轴的运动可实现对产品的四边进行涂胶，Z轴机构用于调节点胶阀距产品之间的距离，可通过人机界面设定相关参数后自动调整。所述点胶阀具有加温功能，用户可对加热温度进行设定，以利于UV胶的涂布，提高UV胶的喷涂质量。点胶阀的X、Y方向各配有一个UV固化灯，可实现X、Y方向的边涂胶边固化工作。所述UV固化灯采用LED结构，可频繁启动。UV固化灯的启停可通过人机界面自动控制，在不工作时及时关掉，延长UV固化灯的使用寿命。设备的人机界面上可显示每个UV灯累积工作的时长，以方便作业员及时了解UV光源的使用情况。UV固化采用365nm波长的进口LED灯珠，UV光输出能量高且稳定，可瞬间将UV胶水进行固化。

所述CCD影像系统用于对位材料的取像及计算，以LCD对角为基准，调整铝框位置以达到所需的贴合精度。CCD影像系统，可对材料的Mark点或边角自动识别。产品经人工初步定位后，设备自动运行对产品边角或Mark点自动抓取，并自动计算出产品摆放的精确位置，以便确定点胶阀的点胶起止位置及贴合对位。

该设备的工作原理:1)接通电源、气源;2)按下设备电源按钮，设备启动;3)放置LCD至LCD翻转平台，撕除保护膜并启动真空吸附;4)放置铝框至铝框移动贴合平台，并机械校正夹紧;5)人机界面处按下贴合启动按钮，CCD自动拍照、对位、并确定点胶位置;6)LCD翻转平台翻转180度，点胶机械对铝框自动点胶并固化;7)固化结束后，点胶机构回位，铝框移动贴合平台移入LCD翻转平台下方贴合位置;8)铝框移动贴合平台上升，铝框与LCD贴合;9)贴合完毕后，LCD翻转平台破真空，铝框移动贴合平台携带贴合后的成品移出;10)LCD翻转平台翻回原位。

本实用新型的LCD边框贴合装置具有以下优点：本实用新型用于LCD与铝框的贴合，可适应宽度为1mm的超窄铝框贴合。设备采用水胶贴合方式，精密点胶机构将UV胶均匀涂布在铝边框上，并固化，然后再与LCD进行贴合。设备配备CCD相机及UVW对位平台，可自动对位贴合，贴附精度高。

附图说明