[实用新型]上料机构的挡位结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种上料机构的挡位结构。

【背景技术】

目前，在产品加工组装的时候，都会对上料机构进行夹紧，防止上料机构错位或者掉落。但是，目前对于一些滚筒式的上料机构没有专有的夹紧结构，而且目前常用的一些夹紧结构要么结构太复杂，要么就是在上下料更换时很难操作，更换效率低。

鉴于以上不足，有必要提供一种可以提高上下料更换效率的上料机构的挡位结构。

【实用新型内容】

为克服现有上料机构之夹紧结构之诸多不足，本实用新型提供了一种新型上料机构的挡位结构。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种上料机构的挡位结构，用于在上料机构的一端挡住其不会移动或掉落，所述上料机构为一筒状的结构，待上料的产品固定在筒状结构的外壁上，在上料机构的中部有一支撑柱，上料机构绕支撑柱进行转动，所述挡位结构包括一推拉面板，推拉面板中间部位焊接一把手，在推拉面板的一端固定一压紧块，压紧块内部中空与支撑柱之间保持间隙配合；在推拉面板与压紧块相对的另一端连接一导向杆，导向杆穿过一导向块，导向块固定在操作台上，导向杆与导向块之间为轴孔配合结构；在导向杆的末端连接一弹簧挡块，在弹簧挡块与导向块之间套设一弹簧；弹簧挡块上固定有两个限位螺栓，两个限位螺栓相对设置，构成180°的夹角，其中一个限位螺栓与推拉面板的把手呈60°夹角，另一个限位螺栓与推拉面板的把手呈120°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的上料机构的挡位结构简单，通过推拉面板上压紧块与导向杆的双端伸缩作用，可以轻松将上料机构进行夹紧。借助两个限位螺栓防止推拉面板着地损坏。整体结构简单，易组装，维护方便，操作快捷。比较适合使用在要求表面光洁不能有压痕的P CB板行业加工的过程中。

【附图说明】

图1为本实用新型上料机构的挡位结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型上料机构的挡位结构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型上料机构的挡位结构的截面示意图；

图4为本实用新型上料机构的挡位结构的使用状态示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型上料机构20的挡位结构10用于在上料机构20的一端挡住其不会移动或掉落，主要起夹紧作用。上料机构20为一筒状的结构，待上料的产品固定在筒状结构的外壁上。在上料机构20的中部有一支撑柱201，上料机构20绕支撑柱201进行转动，可以将上料机构20上的产品以360°旋转轮换上料。

挡位结构10包括一推拉面板101，推拉面板101中间部位焊接一把手102，操作者可以抓住把手102将推拉面板101进行前后推拉。在推拉面板101的一端固定一压紧块103，压紧块103内部中空与支撑柱201之间保持间隙配合。在使用时，支撑柱201的一端会套入压紧块103内部中空区域。这样，支撑柱201可以被压紧块103在一端固定的同时，还可以保持360°旋转轮换上料。

在推拉面板101与压紧块103相对的另一端连接一导向杆104，导向杆104穿过一导向块105，导向块105固定在操作台上，这样整个挡位结构10也被固定在操作台上。导向杆104与导向块105之间为轴孔配合结构，使得推拉面板101可以绕导向杆104进行转动，同时又与导向块105一起固定在操作台上。

在导向杆104的末端连接一弹簧挡块106，在弹簧挡块106与导向块105之间套设一弹簧107。在正常状态下，推拉面板101的压紧块103紧紧扣在支撑柱201上，当需要拿掉上料机构20时，则需要用手抓住把手102往外拉动推拉面板101，这时弹簧107则会被导向块105阻挡住而处于逐渐收缩状态。这样一来，借助弹簧107的伸缩作用，可以在上料机构20正常上下料时是被紧紧的挡住；在更换上料机构20时则需要借助外力才可以取下上料机构，这样的结构非常简单且可以夹紧上料机构20，操作起来非常简单且效率高。