[实用新型]一种用于超细滑石粉的粉尘回收装置有效
申请号: | 201720322126.X | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN206642533U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 张晋中;刘少晴;朱忠臣;刘勇 | 申请(专利权)人: | 辽宁鑫达滑石集团有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
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地址: | 110168 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 滑石粉 粉尘 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于粉尘回收技术领域,具体是一种用于超细滑石粉的粉尘回收装置。
背景技术
当前,社会对环保要求越来越高。各类粉尘气体对环境污染日趋严重,同时由大量地浪费了资源。市面上除尘设备名目繁多,有布袋除尘、湿法除尘、旋风除尘等,但回收效果都不理想。例如布袋除尘对低于布袋控制范围的粉尘无法阻挡,这部分粉尘排出大气中造成环境污染,还有一些对阻力有要求的除尘器,布袋的目数不能过细,这样对后一级的回收就要求较高。湿法除尘回收不理想,而且有可能会对环境造成二次污染。旋风分离器对粉尘回收虽然效果明显,但过细的粉尘单个的旋风分离器也达不到理想的效果,清理起来很不方便,除此之外,一般的回收装置过于简单,不能有效的回收具有不同比重的粉末原料,且回收效果差,不能适用实际生产的需求,也有很多粘附在排风管道上,这样会对空气造成一定的污染,而且不符合车间的卫生条件。
对现有技术存在的不足之处,有必要提供一种具体新颖性的装置来解决现有技术中存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供了一种用于超细滑石粉的粉尘回收装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:一种用于超细滑石粉的粉尘回收装置,包括旋风分离器、引风机、弹簧、清理门、初级过滤震动带、中级过滤震动带、电机、回收料仓、卡装部、开口部、料盒上边沿、卡装底部、开口部边沿部和回收料盒;
所述回收料仓内上端设有相互分隔的进风室、出风室以及用于分隔进风室和出风室的隔板;出风室位于进风室上方,进风口设在进风室的侧壁,出风口设在出风室的侧壁;隔板上安装有多个旋风分离器;所述旋风分离器的进口与进风室连通且朝向进风口,旋风分离器的出口与出风室连通,旋风分离器的下端设置有灰斗;
所述出风口与引风机相连通,引风机与排气管连接;
所述的回收料仓底部设置方形的开口部,开口部上安装能够卡装在开口部位置的回收料盒;
所述的回收料盒包括方形的料盒上边沿,料盒上边沿上设置多个 V 字形的卡装部,卡装部的卡装底部设置为向外凸出的结构,所述的回收料盒插装到开口部内时,料盒上边沿上的多个卡装部设置为能够卡装在开口部的开口部边沿部的结构;
所述回收料仓的侧壁上设置有清理门,清理门内部固定有弹簧,弹簧的另一端固定在对称的回收料仓的侧壁上;
所述清理门的下面设置有初级过滤震动带,初级过滤震动带的下面设置有中级过滤震动带;所述回收料仓的侧壁外、初级过滤震动带和初级过滤震动带对应的位置设有一电机。
作为一种优选的技术方案,进风口设在进风室的前侧壁;所述旋风分离器呈多行排列,多排旋风分离器进口的位置自前向后依次降低。
作为一种优选的技术方案,所述旋风分离器的数量为三十六个,呈六行六列排列。
作为一种优选的技术方案,所述回收料盒第底部设置有计量称。
作为一种优选的技术方案,所述清理门的下边缘与初级过滤震动带的上边缘之间的距离设置为10cm。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:(1)本实用新型设置的回收料盒可以活动拿下来,方便更换不同回收料盒,够能够有效回收不同的滑石粉粉尘,提高粉尘再利用效率,节约生产成本;(2)本实用新型在回收料盒的底部设置有计量称,可以对滑石粉粉尘进行随时的称量,便于回收料盒集满的时候,更换新的回收料盒,简单便捷;(3)由于长期的使用,回收料仓的侧壁上难免会有粘黏的滑石粉粉尘,本实用新型在回收料仓的侧壁上设置有弹簧和清理门,一段时间时,可以打开清理门,轻轻晃动弹簧,带动回收料仓的侧壁振动,滑石粉粉尘即可飘落,落下;(4)本实用新型通过组合多个旋风分离器,绝大部分地回收超细微的粉尘,能有效回收到回收料盒中,是理想的除尘设备。
附图说明
图1:为本实用新型结构示意图;
图2:为本实用新型旋风分离器的俯视图。
图中序号说明:1出风室;2出风口;3排风管;4引风机;5进口;6出口;7进风口;8进风室;9灰斗;10 旋风分离器;11弹簧;12清理门;13初级过滤震动带;14中级过滤震动带;15电机;16回收料仓;17卡装部;18开口部;19料盒上边沿;20卡装底部;21开口部边沿部;22回收料盒;23计量称。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
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