[实用新型]一种物流传输的间距控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物流设备技术领域，涉及一种运输结构，特别是一种物流传输的间距控制装置。

背景技术

物流的概念最早是在美国形成的，原意为“实物分配”或“货物配送”。中国的物流术语标准将物流定义为：物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、采购、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。

传统的物流输送分配是采用人力操作，这样就需要耗费大量的人力资源和工作时间，既提高了输送分配的成本，又降低了工作效率。现有技术中，采用一些传输带进行有效的输送及分配，但目前的传输带结构不能很好的控制物品输送的顺序及间隔距离，容易导致物品传输稠密不均，甚至货物堆积造成分配混乱。为解决上述问题，又采用电子感测及电脑检测控制等方式进行间距控制，该方式一定程度上解决了堆积混乱问题，但造价高，使得输送成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种增设翘板传送结构，利用翘板两端反向翘动的原理，并配合滚轮的驱动传输，使得翘板上每次只能通过一件物品，由此保障了物品之间传输间距的物流传输的间距控制装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种物流传输的间距控制装置，包括传输带和驱动组件，所述传输带具有输入端和输出端，所述输入端的旁侧设置间距控制组件，所述间距控制组件具有首端和尾端，所述间距控制组件的尾端与传输带的输入端相衔接，所述间距控制组件包括位于下层的固定板和位于上层的翘板，所述翘板的尾端贴近上述传输带的输入端，所述翘板在水平状态下高于传输带的表面，所述翘板的尾端与所述传输带的输入端之间设置限位板，所述限位板与所述传输带的顶面相平齐，所述翘板的尾端位于所述限位板的上方，所述翘板的中段处设置铰接轴，所述翘板的首端下方设置伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的底端固定在固定板上，顶端固连翘板的底面，所述翘板的尾端下方设置支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固连固定板的顶面，顶端固连翘板的底面，所述铰接轴的两端上均套接滚轮，所述滚轮通过传动轴连接传动电机，所述翘板的中段开设通槽，所述滚轮位于上述通槽内，所述滚轮的顶部切线与翘板的水平面相平齐。

本物流传输的间距控制装置的运作过程为：开启传动电机和驱动电机，运送轨与翘板的水平状态相平齐，运送轨与翘板的首端之间设置限位块，使得翘板的首端最低搭接在限位块上，而不能低于限位块的高度。物品由运送轨登上间距控制组件的翘板首端，传动电机通过传动轴带动滚轮转动，滚轮的顶面接触物品的底面，进而通过滚动摩擦将物品向尾端输送，物品的重量使得翘板失衡，翘板尾端向下倾斜并压缩支撑弹簧，翘板尾端最低搭接在限位板上，即使翘板尾端不低于传输带的顶面，以便于翘板上的物品能够顺利到达传输带上，而不在翘板与传输带之间发生卡死现象，物品在滚动传输和自重滑移的双重作用下向尾端移动，此时翘板的首端翘起，由此后面的物品将无法登上翘板，直至翘板上的物品脱离翘板落在传输带上，支撑弹簧恢复弹性变形使得翘板恢复水平状态，而后下一个物品才能登上翘板，因输送带的若干滚轴均按照同一速度转动，故输送带的传输速度一致，由此落入输送带上物品之间的间距保持均匀一致。

在上述的物流传输的间距控制装置中，所述传输带由若干滚轴平行排列形成，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过减速器连接传动齿轮，若干所述滚轴的端部套接一传动链条，所述传动齿轮与传动链条形成啮合连接。通过调节减速器以控制传动齿轮的转速，进一步控制若干滚轴的传输速度。启动驱动电机带动传动齿轮自转，通过啮合带动传动链条运转，进而带动每根滚轴匀速转动，形成整体传输带的定向传输作用。

在上述的物流传输的间距控制装置中，所述铰接轴位于翘板长度的4/7～2/3处，且铰接轴靠近翘板的首端。因翘板首端的力臂端，而翘板尾端的力臂长，物品登上翘板首端向翘板尾端移动的过程中，使得翘板首端上扬，而翘板尾端下沉。

在上述的物流传输的间距控制装置中，所述伸缩支撑柱包括柱筒，所述柱筒内穿入伸缩轴，所述伸缩轴的下方设置拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端固连柱筒的底壁，顶端固连伸缩轴的底端面。通过伸缩轴的顶端对翘板首端实现支撑作用，通过拉伸弹簧提供弹性支撑力和弹性位置的伸缩调节。

在上述的物流传输的间距控制装置中，所述柱筒的顶部设置环形挡沿，所述伸缩轴的底端设置环形卡台，所述环形卡台与环形挡沿形成相抵靠的锁位连接。伸缩轴可在柱筒内进行竖向的伸缩位移，利用环形卡台与环形挡沿的限位阻挡，以避免伸缩轴过度伸出而脱离柱筒。