[实用新型]双层结构立体循环流一体化氧化沟

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污、废水处理设施，尤其涉及一种双层结构立体循环流一体化氧化沟。

背景技术

氧化沟是具有完全混合和整体推流水力学特征的延时曝气活性污泥法水处理工艺，污、废水和活性污泥在封闭沟状通道内混合并循环流动。由于其独特的“封闭循环流动”的水力学特性以及较长泥龄和较低有机负荷的特点,使其成为出水水质好，抗冲击能力强，运行稳定，污泥排量低以及一次性建设投资和运行费用较低的水处理工艺，在城市污水及工业废水处理中得到广泛的应用。近年来，以固液分离器、厌氧池、缺氧池等功能池与氧化沟主沟合建在同一构筑物内的整体合建式氧化沟，也称一体化氧化沟，因集约化程度高、脱氮效果好而被广泛应用。目前，以立体循环流为特征的新一代氧化沟已经走出实验室并相继问世，它在继承前几代氧化沟，尤其是一体化氧化沟诸多优点的基础上减少占地，贡献更为突出。立体循环流氧化沟家族中的气升推流立体循环流一体化氧化沟更在设备单一、节能与运行操作简单方面有突出的表现，备受业界关注。

目前，氧化沟技术依然在充分挖掘和利用传统氧化沟水力学特性的基础上，朝着以进一步减少占地和节能，提升脱氮除磷效果和降低运行成本为目标的新沟型、新节能设备及简单运行方式等方面的研究发展。

已报道的专利ZL200810053029.0“深沟型气升推流立体循环式倒置A²O整体合建氧化沟”旨在利用曝气过程所产生的气升推动力，在实现对混合液在氧化沟沟道内的整体推动的同时，通过设置水平中心隔板使混合液立体循环并实现好氧和缺氧分区，达到提高总氮去除率、节能、降低设备装机容量和进一步减少氧化沟占地的目的。后续报道的专利ZL201010150135.8“条形漏斗式固液分离器及应用该固液分离器的气升脉动推流型立体循环氧化沟”是在上述专利基础上，作了进一步改进。其结构与上述在先专利相同，在氧化沟沟体中设有好氧区、固液分离区、缺氧区，在沟体的中下部设置将沟体分为上、下两层互通沟道的水平隔板，其改进点在于所述水平隔板后端连接向后上方延伸且顶部为竖直端板的倾斜导流板，从而形成斜L形导流板。其固液分离区采用了条形漏斗式固液分离器。该气升脉动推流型立体循环氧化沟在简化结构，节能，提高出水水质方面取得了积极效果。再后续报道的专利ZL201210047699.8“对称式相向立体循环流一体化氧化沟”又是在上述专利基础上，作了进一步改进，其结构是由两组结构、形式完全相同的气升推流型立体循环氧化沟相向置于同一矩形池体内而形成的一种新沟型的氧化沟。该相向对称立体循环流一体化氧化沟使两股主流在沟中位汇合、撞击、再分流，使得氧化沟的抗冲击能力增强，出水质量更为稳定。在沟内相对设置两个对称曝气区、好氧区与缺氧区的同时，使氧化沟的整体长度得到延伸，解决了立体循环流氧化沟因一定的高度、长度比而限制的单沟体量，使其成为适应较大规模的立体循环流氧化沟。

但现有的气升推流立体循环流一体化氧化沟仍存在一定的技术缺陷:⑴因好氧区、缺氧区同池且为防止沉泥又必须保持较高的循环流速，造成反硝化效果及池底沉泥的矛盾没有很好的解决；⑵由于曝气头曝气不均衡或倾斜导流板上沿不水平等问题，造成气升推流区易出现流量分布失衡，而影响固液分离效果。⑶占地依然偏大；⑷适用于广大农村、小城镇的能发挥气升推流立体循环流一体化氧化沟技术优势的小型、微型氧化沟因其水路流程短、循环流速快导致的反硝化不充分，脱氮效果差而难以应用；⑸池体为敞口，与外界空气大面积接触，缺氧区产生异味散发到空间，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，在现有的气升推流立体循环流一体化氧化沟的基础进行沟体结构上的改进，提供出一种双层结构立体循环流一体化氧化沟，从而达到占地面积减少，反硝化过程充分、提高脱氮效果，沉泥减少，异味不扩散，节能，且适用范围扩大，尤其更适合小型、微型立体循环流氧化沟应用的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：