[实用新型]一种集成化软片式膜组件组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理过滤介质技术领域，具体地指一种集成化软片式膜组件组合装置。

背景技术

超滤膜技术是目前在废水处理领域最常见、也是最简便有效的技术之一，其具有结构简单、操作方便，出水水质好、投资成本低等众多优点。

基于高过滤效率及大通量工况的考虑，本申请人拟将上述膜过滤组件集成化以适应大规模废水的处理；为了便于集成并节省空间，需要考虑设计一种集成化软片式膜组件组合装置。

申请公布号为CN 101823780 A的发明专利公开了一种软片膜法废水处理集约装置，包括箱壳体和若干圆盘形板式超滤膜组件，该装置将膜组件集约起来，具有结构紧凑适用于高难度废水处理的优点。

但现在厂房内、工地中寸土寸金，解决如何更进一步的提高过滤设备的单位体积使用率的问题迫在眉睫，进一步提升膜过滤组件的拆装便捷性也有待研究，并且圆盘形板式膜端板的安装侧需要安装导气板，且安装麻烦，需要将部分产水管也容置在其中，进而导致材料成本高、安装工时长以及部分曝气气泡的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种集成化软片式膜组件组合装置，其便于集成化设置、节约空间，尤其适用于大规模废水处理的情况。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种集成化软片式膜组件组合装置，包括固定膜组件的不锈钢支架，两旁挡气板，支架顶部起吊环，每个软片式膜过滤组件的渗透水导管相连通的产水管以及设置于所述集成化软片式膜组件组合装置底部的曝气装置，所述曝气装置是指在每排膜组的底部距20至30公分处设一曝气管，气管两头加以固定，气管外周成120度角向下每隔10公分打3至3.5毫米的曝气孔。曝气孔交叉分布。

作为上述技术方案的优选，所述软片式膜过滤组件两端设置有矩形的端板，所述渗透水导管穿过所述端板与所述产水管相连接。

组合装置上，所述端板所在的两侧设置有挡气板，所述挡气板能够防止曝气的气泡外扩出膜单元所在区域，使其始终保持在膜过滤的区域内，增加了曝气的利用率；同时，端板本身相互堆叠即构成一块版面，达到约束曝气气泡逃逸的作用，而不必再另行设置单独的挡气板，且产水管等可置于端板所在面之外，将曝气气泡完全的约束于膜过滤所在空间之内。

作为上述技术方案的优选，所述软片式膜过滤装置规格一致，次序的排列在所述废水处理池内。结构紧凑，安装方便，膜的堆积密度大，可大大节约土地资源。

矩形的端板可以相互支持，任意叠加，进行工程安装时节省了部分挡气板的材料，且节约工时并能够减少曝气气源的使用量。

作为上述技术方案的优选，所述软片式膜过滤组件纵向方向上设置1~8列，横向方向上设置1~4排。

作为上述技术方案的优选，所述装置的上部设置有起吊环。

作为上述技术方案的优选，所述产水管的出口处连接有抽吸泵。

作为上述技术方案的优选，所述起吊环与所述废水处理池内最高位置留有1米的余量距离。

本申请所述组合装置可采用下述膜组件相组合而成。

一种小方形软片膜组件，包括设置有透水孔的渗透水导管、交错的设置在所述渗透水导管上的软片膜和锁片、以及设置在所述渗透水导管两端的端板，所述锁片中部设置有供所述渗透水导管穿过的通孔，所述锁片的内壁设置有凸部，所述凸部使得所述渗透水导管和所述锁片的内壁之间形成渗透水的流道。

流道即渗透水进入渗透水导管之前的汇合区域，由于凸部的存在，使得该汇合区域稳定的分布在渗透水导管的外周，则水体经膜过滤后的出口阻力基本恒定，实际使用时，往往会配合曝气对软片膜的表面进行冲刷，使膜面污染的情况得到控制，因此产水通量得以保持稳定，膜片和锁片之间密封的可靠性亦得到保障；

作为上述技术方案的优选，所述锁片由靠近所述渗透水导管外壁的内锁环、远离所述渗透水导管外壁的外锁环以及设置于所述内锁环和所述外锁环之间的密封环构成，所述密封环通过在所述内锁环和所述外锁环之间注射一体成型。

现有技术中锁片上的O型圈镶嵌在凹槽中，易脱落，只要有一个锁片由于O型圈问题密封不牢，整个膜过滤元件的产水质量均会受到影响，且锁片易围绕产水管轴向转动，加速O型圈的脱落并导致密封失效。

本申请所述密封环为在内锁环和外锁环之间一体注射成型制作，密封环与内锁环、外锁环充分接触、连接牢靠，且不会脱落，解决了以往密封环易脱落所导致的密封问题，采用该种结构锁片的膜过滤组件，具有密封性经久耐用的特点，大大延长了其使用寿命，并由于增强了密封等级，也保障了出水质量的稳定性。