[实用新型]一种钢筋桁架预制板吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及挖掘机领域，具体地说是一种钢筋桁架预制板吊装工具。

背景技术

随着建筑产业化的推行，预制构件的使用越来越广泛。建筑产业化是指运用现代化管理模式，通过标准化的建筑设计以及模数化、工厂化的部品生产，实现建筑构部件的通用化和现场施工的装配化、机械化。构配件采用工厂预制的方式，建筑过程可以同时在现场和工厂展开，绝大部分工作已经在工厂完成，现场安装的时间很短。尤其是对天气依赖较大的混凝土施工过程，工厂化预制混凝土构件生产采用快速养护的方法，较现浇方式养护时间大大压缩。

但是目前使用的产业化预制构件吊装吊具灵活性差，构件受力不均匀，造成预制构件在吊装过程中出现开裂，尤其是钢筋桁架预制板这种水平尺寸较大的构件，吊装工具不能灵活调整，吊装过程中出现开裂的现象比较多。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种钢筋桁架预制板吊装工具，通过设置定滑轮与动滑轮的组合，根据吊装需要可以灵活调整，使钢筋桁架预制板吊装过程中受力均匀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋桁架预制板吊装工具，包括吊架、定滑轮、动滑轮、钢丝绳、固定端锁扣和吊钩；

吊架包括两个相互平行且对称设置的吊梁、位于两个吊梁之间的支撑梁和支撑腿；吊梁水平设置，吊梁下部固定有多个均匀布置的固定座，所述多个固定座沿吊梁长度方向排列，且位于平行于吊梁侧面的同一平面内，吊梁上部固定有起吊耳板；支撑梁水平设置，垂直于两端吊梁并与之固定；支撑腿竖直设置，固定在支撑梁的下部；

所述多个固定座中位于两端的固定座上安装有固定端锁扣，其他固定座上固定安装定滑轮，定滑轮的安装数量可根据吊装需要选择；钢丝绳依次穿过动滑轮、定滑轮，钢丝绳的两端分别固定于所述固定端锁扣，所述动滑轮与定滑轮间隔设置，形成多个滑轮组，动滑轮下部固定有吊钩，动滑轮及吊钩在其自重下下垂，在起吊预制板时，滑轮组根据预制板的重心自动调整，保证预制板被吊起时受力均匀。

优选的，固定端锁扣为卸扣，取材方便，安装简单。

优选的，定滑轮也通过卸扣固定在吊架上，简化结构，安装方便。

优选的，所述的位于两端的固定座分别位于吊梁的两个端部，充分利用吊梁的结构，达到最好的起吊效果。

优选的，起吊耳板有4个，均匀分布在两侧吊梁上，支撑梁至少为两个时，4个耳板位于两端的支撑梁与吊梁连接处。

优选的，所述固定座与耳板均采用钢板制作，钢板焊接固定在吊梁上，干板上加工起吊孔或连接孔，用以起吊或连接卸扣。

优选的，吊梁、支撑梁和支撑腿均采用工字钢，相互焊接固定；吊梁、支撑梁和支撑腿还可以采用槽钢、H形钢、方管刚或使用钢板焊接，不同材料可达到相近的效果，可根据使用环境选择加工材料。

吊装时，首先使用汽车吊或塔吊将本吊装装置工具提升，然后将两吊梁下方的吊钩勾住预制板桁架筋，提升预制板，两侧作业人员可以根据需要抬动调整预制板的水平度，遇到楼层洞口，可调整钢丝绳，倾斜起吊通过洞口；吊点数量可随被吊钢筋桁架预制板的尺寸特点进行调整。

本实用新型的一种钢筋桁架预制板吊装工具和现有技术相比，具有以下有益效果：

该工具结构简单，使用灵活、方便，通过钢丝绳与滑轮组的配合使用，动滑轮在钢丝绳上的自动调整，避免了直接使用钢丝绳吊装导致的预制板受力不均匀及水平度不可调的问题，在吊装过程中运用滑轮组的自动调整使被吊钢筋桁架预制板受力均匀，有效的保护了预制板避免开裂，降低损坏率；

吊点数量可随被吊钢筋桁架预制板的尺寸特点进行增加或减少，使用起来灵活性好；

使用该工具，钢筋桁架预制板被吊装时，受力均匀，水平度可灵活调节，当遇到楼层洞口时，通过操作人员的配合可以倾斜起吊，顺利通过楼层洞口。

附图说明

图1是本实用新型钢筋桁架预制板吊装工具的结构示意图。

图中：1、吊梁，2、固定座，3、起吊耳板，4、支撑梁，5、支撑腿，6、固定端锁扣，7、定滑轮，8、动滑轮，9、吊钩、10、钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种钢筋桁架预制板吊装工具，包括吊架、定滑轮7、动滑轮8、钢丝绳10、固定端锁扣6和吊钩9；