[实用新型]药材粉碎散开机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药材加工机械技术领域，具体涉及一种药材粉碎散开机。

背景技术

很多中药材可以作为保健品的原料，对于用作保健品的中药材一般需要进行深加工，可以生产成茶粉或者颗粒状的饮品，便于包装的同时，还能尽可能的将中药材中的药性释放出来，提高保健品的保健作用。现有技术中，对于黄精、陈皮等一些中药材，可以用来制作茶品饮料，上述的中药材晒干后，需要进行粉碎加工，现有技术中的粉碎机在实施对中药材粉碎加工时，粉碎后的颗粒状药材由于还存在未完全打断的纤维丝，使得中药材的颗粒之间还存在相互连接情况，未完全粉碎的颗粒状药材很容易聚团，聚团的中药材颗粒对于后期的加工及销售都产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种药材粉碎散开机，能够确保将药材完全粉碎散开。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

药材粉碎散开机，包括转动式设置在粉碎箱体内的两个粉碎刀具，所述两个粉碎刀具的转动轴水平且相对布置，所述粉碎箱体的上端设置成进料口，所述粉碎箱体的下端设置有出料口与散料箱连通，所述散料箱内转动式设置有散料风扇，所述散料风扇与驱动机构连接，驱动机构驱动散料风扇转动且转动轴竖直，所述散料风扇位于散料箱的中心布置，所述散料箱的下端设置成出料管口。

本实用新型还存在以下特征：

所述散料箱的内壁周向及长度方向间隔布置多个散料杆，所述散料杆与散料箱的长度方向夹角布置。

所述散料杆的前端设置成针头状，多个散料杆向上倾斜及向下倾斜布置。

所述散料风扇包括竖直布置的驱动杆，所述驱动杆杆身上间隔布置两安装板，所述两安装板之间设置有叶片板，所述叶片板板面竖直且一端与驱动杆杆身固定。

所述驱动杆的下端伸出散料箱的下端且与变速箱的输出轴连接，变速箱的输入轴与电机的转轴连接。

所述驱动杆的上端设置有锥形帽。

所述散料箱的下端设置成圆锥状，所述出料管口位于出散料箱的下端外壁设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：待粉碎的药材由进料口投入，在高速转动的粉碎刀具作用下粉碎，并且由出料口进入散料箱，在高速转动的散料分散作用下，将聚团的药材与散料箱的内壁冲击，从而将粉碎后的药材完全打散，确保导出的药材呈现完全散开的颗粒状。

附图说明

图1是药材粉碎散开机的剖面图；

图2是药材粉碎散开机中的散料风扇结构示意图；

图3是散料风扇的端面剖视图。

具体实施方式

结合图1至图3，对本实用新型作进一步地说明：

药材粉碎散开机，包括转动式设置在粉碎箱体10内的两个粉碎刀具11，所述两个粉碎刀具11的转动轴水平且相对布置，所述粉碎箱体10的上端设置成进料口12，所述粉碎箱体10的下端设置有出料口13与散料箱20连通，所述散料箱20内转动式设置有散料风扇30，所述散料风扇30与驱动机构连接，驱动机构驱动散料风扇30转动且转动轴竖直，所述散料风扇30位于散料箱20的中心布置，所述散料箱20的下端设置成出料管口21；

结合图1所示，待粉碎的药材由进料口12投入，上述的进料口12设置成倒锥管状，从而确保药材完全导入粉碎箱体10内，在高速转动的粉碎刀具11作用下粉碎，并且由出料口12进入散料箱20，上述的粉碎刀具11上以为辊状，在辊杆上设置破碎刀片，高速转动的粉碎刀具11相互配合，从而将药材完全粉碎，进入散料箱20的粉碎后的颗粒药材在高速转动的散料风扇30散料分散作用下，将聚团的药材与散料箱20的内壁冲击，从而将粉碎后的药材完全打散，确保导出的药材呈现完全散开的颗粒状。

作为本实用新型的优选方案，所述散料箱20的内壁周向及长度方向间隔布置多个散料杆22，所述散料杆22与散料箱20的长度方向夹角布置；

上述的散料杆22使得散料箱20的内壁呈现凹凸不平的状态，高速旋转的散料箱20的将药材吹至散料箱20的内壁，并且在散料杆22的作用下，散料杆22将聚团的药材撩拨打散，从而确保导出的药材呈现完全散开的颗粒状。

具体地，所述散料杆22的前端设置成针头状，多个散料杆22向上倾斜及向下倾斜布置。

更进一步地，所述散料风扇30包括竖直布置的驱动杆31，所述驱动杆31杆身上间隔布置两安装板32，所述两安装板32之间设置有叶片板33，所述叶片板33板面竖直且一端与驱动杆31杆身固定；